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解決SMT貼片固持難題，帕克威樂EP4114紅膠成行業(yè)新選擇
在電子制造業(yè)SMT貼片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，元器件的臨時固定質量直接影響后續(xù)焊接工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品合格率。
記者從帕克威樂新材料有限公司獲悉，該公司旗下EP4114型號SMT貼片紅膠憑借穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，已成為眾多電子制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率的推薦方案。
這款單組份快速熱固型環(huán)氧樹脂膠，憑借精確匹配行業(yè)需求的重要優(yōu)勢，將持續(xù)占據(jù)市場份額。
直擊生產(chǎn)痛點，重要優(yōu)勢適配行業(yè)需求
SMT貼片紅膠作為電子組裝過程中的關鍵膠粘劑，其重要作用是在焊接前將SMD元器件臨時固定在PCB板上，防止運輸及焊接過程中出現(xiàn)位移。
帕克威樂EP4114 SMT貼片紅膠從生產(chǎn)實際需求出發(fā)，構建了多方面的性能優(yōu)勢。
環(huán)保性已成為電子制造業(yè)的硬性要求，該產(chǎn)品采用環(huán)保無鹵配方，完全符合當下行業(yè)綠色生產(chǎn)標準，幫助企業(yè)規(guī)避環(huán)保合規(guī)問題。
在操作層面，其簡化的使用流程降低了對操作人員的技能要求，即使是新手也能快速上手，有效減少因操作不當導致的生產(chǎn)損耗。
對于生產(chǎn)企業(yè)所關注的粘接性能，EP4114表現(xiàn)尤為突出。高初始粘接強度確保元器件粘貼后即刻實現(xiàn)穩(wěn)固固定，從源頭避免后續(xù)工序中的位移問題。
值得一提的是，針對部分難粘元器件，該產(chǎn)品仍能形成可靠粘接，解決了傳統(tǒng)膠粘劑對特殊元器件固持力不足的痛點。
同時，其具備的短時260℃耐高溫性能，完美適配波峰焊、回流焊等高溫焊接工藝，在焊接過程中保持粘接穩(wěn)定性不失效。
參數(shù)科普：看懂性能背后的關鍵指標
不少生產(chǎn)負責人在選擇膠粘劑時，常因專業(yè)參數(shù)晦澀難懂而難以判斷適配性。為幫助企業(yè)精確選型，記者結合帕克威樂EP4114的重要參數(shù)，進行通俗化解讀：
粘度260000CPS：粘度是衡量膠粘劑稠度的關鍵指標，260000CPS的數(shù)值意味著產(chǎn)品呈濃稠膏狀，既能保證涂布時的均勻性，又不會因過稀導致流淌污染PCB板線路，適配各類自動點膠設備的作業(yè)需求。
固化條件150℃下2min：固化是膠粘劑形成粘接強度的重要過程，該參數(shù)表示在150℃的加熱環(huán)境下，就需2分鐘即可完成固化?？焖俟袒匦源蠓s短生產(chǎn)周期，提升流水線作業(yè)效率，適配大批量生產(chǎn)場景。
玻璃化溫度110℃：玻璃化溫度是膠粘劑從彈性狀態(tài)轉為脆性狀態(tài)的臨界溫度，110℃的數(shù)值表明產(chǎn)品在常規(guī)使用環(huán)境及后續(xù)加工過程中，能保持良好的彈性和粘接穩(wěn)定性，不會因溫度變化出現(xiàn)開裂或脫粘。
剪切強度10MPa：剪切強度直接反映粘接牢固度，10MPa的數(shù)值意味著每平方厘米的粘接面積可承受100公斤的剪切力，足以抵御生產(chǎn)及運輸過程中的外力沖擊，確保元器件固持可靠。
多場景適配，性價比優(yōu)勢凸顯
除重要的SMT貼片臨時固定場景外，帕克威樂EP4114紅膠憑借優(yōu)異的耐溫性和粘接性，還可廣泛應用于其他有耐溫要求的粘接組裝場景。
其對SMD元器件、PCB板的良好適配性，使其在消費電子、汽車電子、通信設備等多個領域均有穩(wěn)定應用。
“這款紅膠用了快一年，從來沒出現(xiàn)過元器件位移導致的焊接不良，而且固化速度快，我們的生產(chǎn)線效率提升了不少。”
某電子設備制造廠生產(chǎn)總表示，相比同類產(chǎn)品，EP4114在性能穩(wěn)定的同時，還具備更高的性價比，幫助企業(yè)降低了單位生產(chǎn)成本。
據(jù)帕克威樂新材料有限公司銷售負責人介紹，目前公司已建立完善的售前咨詢及售后服務體系，可為企業(yè)提供針對性的選型建議及技術支持。
如需了解產(chǎn)品詳細應用方案，可通過企業(yè)官方渠道聯(lián)系咨詢。
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