凡由一個(gè)簡單機(jī)構(gòu)和杠桿（壓板）所組成的復(fù)合夾緊，都稱為壓板；凡在簡單原始傳力機(jī)構(gòu)（或機(jī)械傳動(dòng)裝置）與夾緊接觸點(diǎn)之間，有增力裝置的，通稱為有增力機(jī)構(gòu)的夾緊。按夾緊機(jī)構(gòu)在夾緊工件時(shí)一次所能夾緊工件的數(shù)量來分，可分為單件夾緊、雙件夾緊和多件夾緊。夾緊機(jī)構(gòu)還有自鎖的和不自鎖的兩類。自鎖的如螺旋、斜楔和偏心等夾緊機(jī)構(gòu)，不自鎖的如彈簧和杠桿等夾緊機(jī)構(gòu)。下圖所示的裝配工字梁的胎具，有十多個(gè)螺旋夾緊器。使用時(shí)，需要一個(gè)個(gè)地去擰緊或松開，十分費(fèi)時(shí)，所以不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求。如果利用壓縮空氣作動(dòng)力推動(dòng)壓桿，就可以很快地實(shí)現(xiàn)夾緊和松開工件的動(dòng)作。同樣，利用電磁的吸引力，也可以達(dá)到快速吸緊工件的目的。定位夾具：用于精確定位工件，確保其在加工或裝配過程中的正確位置。高新區(qū)常規(guī)工裝夾具選擇

在夾具中，用以防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移或振動(dòng)的裝置，稱為夾緊裝置。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)考慮下列要求：1．在夾緊過程中不改變工件的位置。2．夾緊力大小應(yīng)能保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動(dòng)，又不致壓傷工件表面或引起變形。3．操作方便、夾緊動(dòng)作迅速，以提高生產(chǎn)率；結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，以降低夾具的成本。4．能自鎖，即在原始力去除后，仍能保持工件的夾緊狀態(tài)。5．操作安全、勞動(dòng)強(qiáng)度小。 [1]夾緊裝置有三種功能：開啟和閉合模具，頂出塑件，在注射時(shí)有足夠的力保持模具閉合，以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30～70MPa（約2～5t/in2）在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會(huì)導(dǎo)致零件粘貼，因而導(dǎo)致兩個(gè)半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸（深度和脫模斜度），約等于名義夾緊力的10%～20%。吳中區(qū)全自動(dòng)工裝夾具銷售公司它們在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，能夠提高生產(chǎn)效率、保證加工精度和一致性。

夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類，可分為：手動(dòng)夾緊、機(jī)動(dòng)夾緊及自動(dòng)夾緊。機(jī)動(dòng)夾緊是指，氣壓及箕空夾緊、液壓傳動(dòng)夾緊及電磁夾緊等。自動(dòng)夾緊是指，夾緊力是利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分來自動(dòng)操縱的。按夾緊機(jī)構(gòu)的繁簡情況分類，可分為簡單夾緊機(jī)構(gòu)和復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)。簡單夾緊機(jī)構(gòu)叉可分為螺旋夾緊、斜楔夾緊、偏心夾緊、凸輪夾緊、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等。復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機(jī)構(gòu)、斜楔螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿偏心機(jī)構(gòu)、斜楔偏心機(jī)構(gòu)等等。

夾具是用于固定、支撐或定位工件的工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、焊接、裝配等領(lǐng)域。夾具的主要功能是確保工件在加工或裝配過程中保持穩(wěn)定和準(zhǔn)確的位置，從而提高生產(chǎn)效率和加工精度。夾具的種類繁多，常見的有：機(jī)械夾具：通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊和固定。氣動(dòng)夾具：利用氣壓來夾緊工件，適合快速裝夾和拆卸。液壓夾具：通過液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)夾緊，適合大力矩的夾持需求。**夾具：根據(jù)特定工件或加工工藝設(shè)計(jì)的夾具，具有針對性和高效性。隨著制造業(yè)對加工精度和效率的要求不斷提高，工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發(fā)展。

裝配夾具是機(jī)械裝配過程中用于固定和定位零件的關(guān)鍵工藝裝備，其**功能是通過施加外力確保零件在裝配過程中的可靠定位。根據(jù)動(dòng)力源不同，裝配夾具可分為手動(dòng)與非手動(dòng)類型，前者包括螺旋夾具、楔條夾具等，后者涵蓋氣動(dòng)、液壓、磁力等種類 [1-5]。夾具的應(yīng)用遵循裝配三要素（定位、支撐、夾緊），借助夾、壓、頂、撐等操作實(shí)現(xiàn)零件固定。在機(jī)械制造領(lǐng)域，裝配夾具的設(shè)計(jì)與選用直接影響裝配精度與效率 [1-2] [4-5]。裝配夾具按動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具和非手動(dòng)夾具兩大類：自動(dòng)夾具：通過機(jī)械或電氣裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線?；⑶饏^(qū)通用工裝夾具選擇

組合夾具：由一套專門設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組成，便于組裝和拆卸。高新區(qū)常規(guī)工裝夾具選擇

（2）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)±0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。（3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。高新區(qū)常規(guī)工裝夾具選擇

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