軌道燈的鋁壓鑄外殼通常帶有的卡槽結(jié)構(gòu)，可快速與軌道對(duì)接，安裝和拆卸都十分便捷。軌道燈需頻繁調(diào)整位置，傳統(tǒng)外殼多采用螺絲固定在軌道上，安裝拆卸需工具，耗時(shí)較長(zhǎng)。鋁壓鑄外殼的卡槽結(jié)構(gòu)通過(guò)模具成型，卡槽寬度與軌道尺寸誤差≤0.05 毫米，安裝時(shí)只需將外殼的卡槽對(duì)準(zhǔn)軌道，輕輕推入即可固定；拆卸時(shí)按下卡扣，向外拉出就能取下。比如商場(chǎng)的櫥窗軌道燈，工作人員調(diào)整燈光角度時(shí)，無(wú)需攜帶螺絲刀，徒手即可完成燈具的拆卸和重新安裝，從傳統(tǒng)的 5 分鐘 / 個(gè)縮短至 1 分鐘 / 個(gè)。這種便捷性，大幅提高軌道燈的使用靈活性，滿足商業(yè)空間頻繁調(diào)整照明布局的需求。鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強(qiáng)，即使在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用，也不會(huì)出現(xiàn)變形、老化等問(wèn)題。通訊器材燈具按需定制

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對(duì)可控，批量生產(chǎn)時(shí)能降低單位產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品性價(jià)比。在燈具生產(chǎn)中，外殼成本是總成本的重要組成部分，控制外殼加工成本對(duì)提升產(chǎn)品性價(jià)比至關(guān)重要。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本具有明顯優(yōu)勢(shì) —— 首先，鋁壓鑄工藝的生產(chǎn)效率高，批量生產(chǎn)時(shí)單個(gè)外殼的加工時(shí)間短，能減少人工成本和設(shè)備占用成本；其次，鋁合金原材料價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，壓鑄模具雖然初期投入較高，但模具使用壽命長(zhǎng)（可達(dá)數(shù)萬(wàn)次甚至數(shù)十萬(wàn)次），批量生產(chǎn)時(shí)模具成本會(huì)平攤到每個(gè)外殼上，單位模具成本大幅降低。例如，某燈具企業(yè)生產(chǎn)一款 LED 筒燈外殼，采用鋁壓鑄工藝，初期模具投入 5 萬(wàn)元，若批量生產(chǎn) 10 萬(wàn)件，每件外殼的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工費(fèi)等，每件總成本約 8 元，而采用沖壓工藝生產(chǎn)相同外殼，因生產(chǎn)效率低、需多道工序，每件總成本約 12 元。這種成本優(yōu)勢(shì)讓企業(yè)能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低燈具售價(jià)，提升產(chǎn)品性價(jià)比，吸引更多消費(fèi)者。對(duì)于消費(fèi)者而言，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能以更實(shí)惠的價(jià)格獲得耐用、高性能的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn) “物美價(jià)廉” 的消費(fèi)需求。浙江鋁壓鑄燈具誠(chéng)信合作太陽(yáng)能路燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留太陽(yáng)能板安裝位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化，減少零部件組裝步驟。

鋁壓鑄燈具外殼材質(zhì)輕盈，相比鑄鐵外殼，能減少燈具安裝時(shí)對(duì)墻面、天花板的負(fù)荷。鑄鐵外殼密度大，重量重，如 12 寸吸頂燈的鑄鐵外殼約 5kg，安裝時(shí)需在天花板打膨脹螺絲，且長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致天花板變形；而相同尺寸的鋁壓鑄外殼 1.5kg，重量減輕 70%。安裝時(shí)，普通螺絲即可固定，無(wú)需復(fù)雜的加固措施，如臥室的壁燈，鋁壓鑄外殼重量輕，墻面無(wú)需額外打加固支架，減少對(duì)墻面的破壞。對(duì)于老舊建筑，天花板承重能力較弱，使用鋁壓鑄外殼的燈具，能避免因重量過(guò)大導(dǎo)致的天花板開裂、燈具墜落等風(fēng)險(xiǎn)，提升安裝安全性和便利性。

投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預(yù)留出線孔，且?guī)в蟹浪宇^，方便電線連接，同時(shí)確保防水性能。投光燈多用于戶外照明，如建筑外墻、體育場(chǎng)、廣場(chǎng)等，需要長(zhǎng)期暴露在雨水、灰塵等環(huán)境中，電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運(yùn)行。鋁壓鑄外殼在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)在尾部預(yù)留出線孔，孔徑大小與電線直徑匹配，避免因孔徑過(guò)大導(dǎo)致防水失效，或孔徑過(guò)小難以穿線。更重要的是，出線孔處會(huì)配備的防水接頭，這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)有密封膠圈，當(dāng)電線穿過(guò)接頭并擰緊時(shí)，密封膠圈會(huì)緊密包裹電線，形成無(wú)縫密封，有效阻擋雨水、水汽進(jìn)入外殼內(nèi)部。例如，用于建筑外墻照明的投光燈，其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達(dá)到 IP67 防護(hù)等級(jí)，即使在暴雨天氣，雨水也無(wú)法通過(guò)出線孔滲入外殼內(nèi)部。同時(shí)，這種預(yù)留出線孔和防水接頭的設(shè)計(jì)，也為燈具安裝帶來(lái)了便利，安裝人員無(wú)需在外殼上額外鉆孔，只需將電線穿過(guò)防水接頭并接入內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電源即可，既節(jié)省了安裝時(shí)間，又避免了因自行鉆孔破壞外殼結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的防水性能下降。相比沒(méi)有預(yù)留出線孔的投光燈外殼，鋁壓鑄外殼的這種設(shè)計(jì)更顯專業(yè)，能確保投光燈在戶外復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因電線連接部位進(jìn)水引發(fā)的短路故障。鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù)，提升產(chǎn)品的辨識(shí)度和專業(yè)感。

鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長(zhǎng)燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量，若熱量堆積，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K)，遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密，導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過(guò)外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時(shí)，芯片溫度可控制在 60℃以內(nèi)，壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬(wàn)小時(shí)左右，差距。商業(yè)櫥窗用的鋁壓鑄燈具外殼體積小巧，可隱藏在櫥窗頂部或角落，不影響展品展示，又能提供充足照明。江蘇電動(dòng)工具燈具廠家

鋁壓鑄燈具外殼的生產(chǎn)效率高，通過(guò)模具壓鑄可批量生產(chǎn)，滿足大規(guī)模燈具制造的需求。通訊器材燈具按需定制

鋁壓鑄燈具外殼的密封性能好，可有效隔絕灰塵進(jìn)入燈具內(nèi)部，減少灰塵對(duì)光源和驅(qū)動(dòng)的影響?；覊m是燈具運(yùn)行的 “隱形”，尤其是在工業(yè)廠房、馬路邊等灰塵較多的環(huán)境，灰塵進(jìn)入燈具內(nèi)部后，會(huì)附著在光源表面影響透光率，導(dǎo)致燈光昏暗，還會(huì)堆積在驅(qū)動(dòng)電源的電路板上，阻礙散熱，引發(fā)短路、元件燒毀等故障。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備出色的密封性能 —— 首先，外殼主體無(wú)拼接縫隙，避免了傳統(tǒng)拼接式外殼因縫隙過(guò)大導(dǎo)致灰塵滲入的問(wèn)題；其次，對(duì)于外殼上必須存在的接口（如電源接口、散熱孔），會(huì)采用密封膠圈或防塵網(wǎng)進(jìn)行處理，膠圈選用耐老化的硅橡膠材質(zhì)，能緊密貼合接口縫隙，防塵網(wǎng)則能阻擋灰塵進(jìn)入的同時(shí)不影響散熱。例如，安裝在馬路旁的 LED 路燈，鋁壓鑄外殼的密封設(shè)計(jì)能有效隔絕汽車行駛揚(yáng)起的灰塵，即使使用 3-5 年，打開外殼也能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部光源和驅(qū)動(dòng)依然干凈，沒(méi)有明顯灰塵堆積，燈光亮度始終保持穩(wěn)定；而采用塑料外殼的路燈，因密封性能差，不到 1 年就會(huì)出現(xiàn)光源表面積灰、燈光變暗的情況，需要頻繁拆卸清潔。這種優(yōu)異的密封性能，不減少了灰塵對(duì)燈具內(nèi)部部件的損害，還降低了燈具的維護(hù)頻率，延長(zhǎng)了使用壽命，尤其適合灰塵較多的惡劣環(huán)境。通訊器材燈具按需定制