銑削編程時，選擇“順銑”還是“逆銑”更常用？原因是什么？

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東莞京雕教育科技有限公司2025-10-17

1. 順銑與逆銑的區(qū)別順銑：刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同（刀具切削刃的運動方向與工件進(jìn)給方向一致）。此時，刀具切入工件時的切削厚度從比較大逐漸減小到零。逆銑：刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。此時，刀具切入工件時的切削厚度從零逐漸增大到比較大。 2. 順銑更常用的原因（1）表面質(zhì)量更優(yōu) 順銑時，刀具的切削刃直接切入工件材料（而非先在表面滑行），避免了逆銑的 “擠壓 - 摩擦” 過程：逆銑初期，切削厚度為零，刀具刃口會在工件表面滑動一段距離，因摩擦產(chǎn)生劃痕、冷硬層或毛刺，導(dǎo)致表面粗糙度變差（尤其在精加工時明顯）。順銑的切削路徑更平滑，刀刃以比較大厚度切入后逐漸退出，減少了對工件表面的擠壓和摩擦，能獲得更低的表面粗糙度（如 Ra 值更?。|莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學(xué)大綱案例練習(xí)，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗，開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會為止安排工作。我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數(shù)控設(shè)備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，讓學(xué)員能夠在實操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗，培養(yǎng)真正實用的CNC數(shù)控技術(shù)人才。我們的使命是：讓更多的年輕人學(xué)到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。