安徽銳鑫化工有限公司2025-11-04

鈦白粉對涂料光澤度的影響主要通過顆粒粒徑、分散性、添加量三個因素實現(xiàn)，并非添加量越多光澤度越高，反而存在 “適量區(qū)間”。從顆粒粒徑來看，鈦白粉顆粒粒徑需與涂料成膜后的干膜厚度匹配（通常粒徑為干膜厚度的 1/3-1/5）：粒徑過?。ㄈ纾?.1μm）會導(dǎo)致光線過度散射，涂層光澤度下降（呈現(xiàn)啞光效果）；粒徑過大（如＞0.5μm）會破壞涂層表面平整性，同樣降低光澤度；比較好粒徑范圍為 0.2-0.3μm（與可見光波長 400-760nm 匹配），此時既能保證遮蓋力，又能減少光線散射，提升光澤度（如高光木器漆常用此粒徑范圍的鈦白粉）。從分散性來看，若鈦白粉在涂料中分散不均（出現(xiàn)團(tuán)聚顆粒），會在涂層表面形成微小凸起，增加光線漫反射，導(dǎo)致光澤度降低；只有通過高效分散劑（如聚羧酸鹽類）使鈦白粉顆粒均勻分布，才能保證涂層表面平整，提升光澤度。從添加量來看，在一定范圍內(nèi)（通常占涂料固體分的 10%-25%），增加鈦白粉添加量可提升遮蓋力，但超過 25% 后，過多的鈦白粉顆粒會相互擠壓，破壞涂層的連續(xù)成膜性，導(dǎo)致表面粗糙度增加，光澤度反而下降（如內(nèi)墻啞光漆會通過提高鈦白粉添加量至 30% 左右來降低光澤度）。因此，鈦白粉對光澤度的影響需結(jié)合粒徑、分散性和添加量綜合調(diào)控，而非單一依賴添加量。

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