《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品行業(yè)管理系統(tǒng)、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆華智紙品資源管理亮點介紹 

 系統(tǒng)能幫助企業(yè)較大限度地降低訂單處理錯誤，提高跟單效力，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高客戶交貨率，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場 競爭能力等方面，起到重要的促進(jìn)作用。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》已成為紙品企業(yè)管理的關(guān)鍵趨勢!數(shù)字化一站式服務(wù)

      《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 排產(chǎn)簡單：生產(chǎn)過程透明化、可視化，系統(tǒng)實時預(yù)估完成時間，讓計劃人員合理排產(chǎn)變得更簡單； 

☆ 成本降低：通過系統(tǒng)管理，消除生產(chǎn)過程中不當(dāng)浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)竟?fàn)幜Γ?nbsp;

☆ 效率提升：一鍵調(diào)機(jī)，減少機(jī)長調(diào)機(jī)時間，可直接提升印刷機(jī)35%效率。 數(shù)字化工廠解決方案《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》成為企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的得力幫手！

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹

 A、排車人員只需懂基本電腦操作即可，只需點啟動自動排車，當(dāng)系統(tǒng)自動拼好車后，再按確認(rèn) 即可完成排單（也可設(shè)置成后臺全自動運行）； 

B、多緯度自動實現(xiàn)較優(yōu)排車方案：生管預(yù)估時間、跟單員追單急單、線路基于地圖實時優(yōu)化、 運費差率較小化、車型選擇； 

C、排車完成后，在地圖上即時顯示送貨路徑，客戶分布、送貨順序一目了然；

D、所有待排客戶直觀顯示在地圖上，并對追單、急單客戶分別以不同顏色顯示； 

E、地圖顯示所有貨車的實時位置。

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點： 

A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng)，要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉， 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當(dāng)排車人員變動 時，新人無法在短時間內(nèi)接手工作；

B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比：運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等； 

C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》能強(qiáng)化風(fēng)險控制，促進(jìn)部門之間協(xié)同合作！

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點之二 

4、BI數(shù)據(jù)中心：大數(shù)據(jù)分析與預(yù)警，為管理層決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)； 

5、生產(chǎn)可追溯：生產(chǎn)過程各項工藝參數(shù)實時記錄，為事后追溯提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)依據(jù)； 

6、設(shè)備保養(yǎng)：智能保養(yǎng)、易損件、維修提醒，確保設(shè)備長期健康運行； 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》為紙品企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)創(chuàng)新提供技術(shù)支持和服務(wù)！數(shù)字化工廠解決方案

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》實現(xiàn)了效率、成本、決策、安全、可持續(xù)性及跨部門協(xié)同的高效優(yōu)化。數(shù)字化一站式服務(wù)

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

? 系統(tǒng)通過多源數(shù)據(jù)采集、精細(xì)化生產(chǎn)計劃、動態(tài)調(diào)度能力等為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理系統(tǒng)； 

? 系統(tǒng)根據(jù)訂單需求和實際生產(chǎn)能力制定精確的生產(chǎn)計劃，避免排單過載或產(chǎn)能不足；

? 突發(fā)情況需緊急訂單插入時，MES系統(tǒng)能夠快速重新規(guī)劃調(diào)度方案，減少排單和待機(jī)時間。 數(shù)字化一站式服務(wù)