搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃攪拌容器的上部安裝的搪玻璃攪拌軸用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式一般有單端面機(jī)械密封（單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管型）和雙端面機(jī)械密封兩種。下面我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹一下這兩種反應(yīng)釜用機(jī)封的特點(diǎn)：?jiǎn)味嗣嫘椈删鬯姆蚁┎y管型機(jī)械密封：當(dāng)用于密封一般介質(zhì)時(shí)，搪玻璃攪拌容器的機(jī)械密封一般推薦采用單端面機(jī)封就可以，設(shè)計(jì)代號(hào)為212型，搪玻璃攪拌軸軸徑為40mm到110mm時(shí)，設(shè)計(jì)壓力≤0.4MPa；當(dāng)搪玻璃攪拌軸軸徑為125mm~140mm時(shí)，設(shè)計(jì)壓力≤0.25MPa。釜用機(jī)械密封密封面光潔度高，減少介質(zhì)滲透，在高壓釜中密封可靠。山西防塵釜用機(jī)械密封怎么樣

非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說明書步驟分步安裝：雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；按次序裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動(dòng)部件，確認(rèn)配合定位符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口連接定位螺釘，（墊片有鎖緊力標(biāo)準(zhǔn)的用專門使用工具達(dá)到要求）固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤，然后拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片。防塵釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)密封環(huán)端面安裝振動(dòng)傳感器，早期預(yù)警機(jī)械密封失效風(fēng)險(xiǎn)。

典型的反應(yīng)釜機(jī)械密封：該密封設(shè)計(jì)為軸向雙端面（BB型）結(jié)構(gòu)，適用于1.6MPa及以下的壓力范圍。其機(jī)械密封裝置采用組合集裝式設(shè)計(jì)，單獨(dú)一體，便于在安裝前進(jìn)行調(diào)試。軸套上部配備了一套雙列圓錐滾子軸承，這一設(shè)計(jì)不僅使密封裝置更加靠近軸承，從而確保了密封的平穩(wěn)運(yùn)行，而且該軸承還能作為反應(yīng)釜的支點(diǎn)，有效承受軸向力和徑向力，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。在安裝過程中，需先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，隨后將密封整體裝入軸上。連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再通過擰緊軸上的圓螺母來固定軸套于軸上，至此機(jī)械密封安裝完畢。

密封裝置適用于介質(zhì)壓力不超過1.7MPa、介質(zhì)溫度較高達(dá)1200℃且軸轉(zhuǎn)速不超過60r/min的工況。其設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心，上部配備有如圖1-9所示的停車密封。在開車時(shí)，軸被抬起，導(dǎo)致安裝在密封法蘭上的O形圈與定心錐體分開，此時(shí)徑向雙端面機(jī)械密封開始工作。而當(dāng)停車時(shí)，軸落下，定心錐體與密封法蘭接觸，O形圈則發(fā)揮其密封作用。密封裝置采用串聯(lián)布置，適應(yīng)于特定的工藝參數(shù)：壓力范圍在0.3至0.4MPa之間，介質(zhì)溫度維持在130至140℃，軸轉(zhuǎn)速限制在200r/min以下。其主要優(yōu)勢(shì)在于，設(shè)計(jì)上巧妙地消除了介質(zhì)端密封件中可能利于細(xì)菌生長(zhǎng)的死區(qū)或狹小間隙。主密封摩擦副深入釜內(nèi)，使得配合間隙達(dá)到較小，配合面也減少到較低限度。同時(shí)，所有與介質(zhì)接觸的表面都經(jīng)過精細(xì)拋光，從而明顯降低了細(xì)菌在此滋生的可能性。釜用機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)配對(duì)合理，能減少摩擦磨損，延長(zhǎng)壽命。

無輔助裝置的機(jī)械密封，將密封液口打開加滿封液后堵上，（密封液一般用干凈的甘油、機(jī)油、純水等）密封液如采用介質(zhì)訂貨時(shí)應(yīng)該有明確有求，只有設(shè)計(jì)已經(jīng)考慮介質(zhì)影響的情況下可以使用；不帶輔助裝置的使用壓力≤0.3MPa（雙向平衡型機(jī)械密封除外）；且需定期為機(jī)械密封加注密封液，加注密封液時(shí)應(yīng)在停機(jī)、釜內(nèi)無壓力狀態(tài)下進(jìn)行。有輔助裝置的按管路連接示意圖方式連接所有機(jī)械密封與輔助裝置之間的管路； 為機(jī)械密封與輔助裝置中加注密封液并排凈空氣，帶輔助裝置的使用壓力可到機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)的較高壓力；機(jī)械密封輔助裝置的壓力一般比釜內(nèi)壓力高0.1MPa。釜用機(jī)械密封在小型高壓釜中，體積小巧，不影響釜體整體結(jié)構(gòu)。陜西雙端面釜用機(jī)械密封廠家直銷

采用組合式密封結(jié)構(gòu)的釜用機(jī)械密封，可提高密封的可靠性與適用性。山西防塵釜用機(jī)械密封怎么樣

反應(yīng)釜的密封裝置：反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。對(duì)于反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn)，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用。機(jī)械密封：機(jī)械密封在反應(yīng)釜上較為普遍采用，可以針對(duì)反應(yīng)釜的具體工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、潤(rùn)滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求。山西防塵釜用機(jī)械密封怎么樣