安裝：準備：①檢查軸和套的徑向圓跳動、表面粗糙度、外徑公差和軸向位移是否符合精度要求；②檢查機械密封的型號和規(guī)格是否符合要求。檢查零件是否完好，密封環(huán)的尺寸是否合適，以及旋轉環(huán)和固定環(huán)的表面是否光滑平整。如果有缺陷，必須更換或修復。③用清潔汽油清洗機械密封的部件，然后擦干，注意保護密封面；④安裝機械密封時，首先從說明書中找到彈簧的工作長度，然后用卡尺測量彈簧的自由長度以獲得壓縮量。安裝時，彈簧的壓縮量偏差不應超過1毫米。表面粗糙度控制在Ra0.2以下確保密封性。四川焊接金屬波紋管機械密封標準

焊接金屬漣漪管是由每一個波片內(nèi)、外徑交織密切焊接而成的，所以無論其作為靜止或旋轉式使用時均不必考慮旋向問題。焊接金屬漣管能夠選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基資料和鉻鎳型耐蝕資料等制造，所以焊接金屬漣漪管可合用于較寬泛的溫度范圍(-117°C-426°C)，及各樣酸、堿、鹽介質中。選擇不一樣的波片厚度、層數(shù)使其在特別的泵中蒙受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬漣漪管機封的設計一般為均衡型，所以其蒙受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬漣漪管機械密封不單合用于非烴類介質，也合用于閃蒸烴類介質。陜西耐低溫金屬波紋管機械密封價格金屬波紋管彈性好，能自動補償軸向振動偏差。

根據(jù)介質特性選型：腐蝕性較弱的介質，通常選用內(nèi)置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外裝式結構合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內(nèi)。易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構，因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質，為了保證介質不外漏，應該采用有封液（隔離液）的雙端面結構。按上述工作參數(shù)和介質特性選定的結構往往只是一個初步方案，較終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。

機械密封選型的步驟：1）確認介質——選擇材料。2）確認工作參數(shù)——選擇密封結構型式及密封輔助系統(tǒng)。3）確認密封使用條件-—檢查密封結構及選材。4）確認密封尺寸--檢查主機密封及安裝尺寸。5）密封選型——選型確認。機械密封選型步驟：選型時可按JB/T4127.2—1999《機械密封分類方法》選擇密封類型，根據(jù)美國石油學會標準API682《離心泵及回轉泵軸封系統(tǒng)》的規(guī)定選用密封的標準沖洗方案和輔助設備。機械密封的初步選型見表1。選型內(nèi)容只考慮單一工況條件，實際工作中遇到的情況比較復雜。因此，選型時必須逐一研究各項參數(shù)并綜合考慮，以達到選用既能滿足使用條件又比較經(jīng)濟的密封產(chǎn)品。對于以下幾種特殊的使用條件，應事先與密封制造廠商進行溝通，以便采取特殊的結構設計滿足使用要求。1）溫度：T>120℃或T≤-20℃的場合。2）使用壓力：p>3.0MPa的場合。3）端面線速度：v>25m/s的場合。4）介質易結晶或含有顆粒、纖維等的場合。5）介質是易燃、易爆、易汽化、有毒的場合。整體焊接結構避免O形圈老化問題，適合長期運行。

金屬波紋管機械密封在氣體介質中的適用性：金屬波紋管機械密封在液體介質中應用普遍，但在氣體介質中的適用性則存在爭議。一些廠家認為氣體介質中的金屬波紋管機械密封易泄漏，因此不適合使用；而另一些廠家則認為合理的結構設計和優(yōu)良的材料可以使得金屬波紋管機械密封在氣體介質下的應用完全可行。事實上，金屬波紋管機械密封在氣體介質中的應用與氣體的壓力和溫度有關。當氣體的壓力較高時，金屬波紋管機械密封可以保持良好的密封性能；而低壓下，機械密封容易泄漏。同時，氣體的溫度也會影響機械密封的性能，高溫下機械密封易失效。金屬波紋管抗疲勞性強，可承受頻繁啟停。甘肅焊接金屬波紋管機械密封價位

適用于API682標準，滿足石化行業(yè)要求。四川焊接金屬波紋管機械密封標準

新材料和新技術：以上介紹的密封墊圈還很不全方面，況且密封技術正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結成制品之前，叫做生料，質地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環(huán)形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。四川焊接金屬波紋管機械密封標準