成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術，采用胺吸收與膜分離復合工藝，可從工業(yè)尾氣中高效捕集二氧化碳，純度達到 99.9% 以上，為新能源和農(nóng)業(yè)領域提供品質較優(yōu)的原料。在新能源領域，該技術捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅油技術，提高油田采收率，同時為碳捕集、利用與封存（CCUS）項目提供主要技術支撐，助力實現(xiàn) “雙碳” 目標；在農(nóng)業(yè)領域，二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚，可提高農(nóng)作物的光合作用效率，促進作物生長，增加產(chǎn)量，同時減少化學肥料的使用，降低農(nóng)業(yè)面源污染。此外，該技術還可將二氧化碳轉化為干冰，用于食品冷藏、醫(yī)療冷凍等領域，目前已在國內(nèi)多家火電廠、油田和溫室大棚基地應用，取得了良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。煤氣化制氫設備集成度高，適應不同煤種與工藝要求。云南環(huán)保技術

丙烯作為重要的石油化工原料，大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開發(fā)的丙烯分離與凈化技術，采用先進的膜分離工藝，結合高性能膜材料，可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯，純度達到 99.9% 以上，且分離效率高，能耗低。該技術的應用，可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質量，滿足高級化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，同時降低企業(yè)對進口丙烯的依賴。在聚丙烯生產(chǎn)中，高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料，用于汽車零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領域，提升產(chǎn)品品質；在丙烯腈生產(chǎn)中，純凈的丙烯能減少副反應的發(fā)生，提高丙烯腈的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。目前，該技術已與國內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作，為其提供丙烯分離凈化設備和技術服務，助力化工行業(yè)的高質量發(fā)展。寶鋼酸再生技術應用成都益志科技攻克難題，推出富氧、氫氣等工業(yè)氣體分離與凈化技術，滿足多行業(yè)需求。

針對新能源和化工行業(yè)對高純度氫氣的需求，成都益志科技研發(fā)的氫氣分離與凈化技術，采用膜分離與變壓吸附相結合的復合工藝，可將氫氣純度提升至 99.999% 以上，滿足燃料電池、石油化工等領域的使用要求。在新能源領域，該技術為氫燃料電池汽車的加氫站提供高純度氫氣，通過高效的凈化工藝去除氫氣中的雜質，保障燃料電池的使用壽命和運行安全性；在石油化工領域，氫氣用于加氫精制工藝，可有效去除油品中的硫、氮等有害物質，生產(chǎn)品質較高的清潔燃油，同時該技術的低能耗特點，能降低石化企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，該技術還可實現(xiàn)氫氣的回收利用，在合成氨工廠中，通過分離凈化工藝回收尾氣中的氫氣，提高原料利用率，減少資源浪費，目前已與國內(nèi)多家新能源企業(yè)和石化公司建立合作關系。

煉廠千氣尾氣提氫技術的原理是指原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過搭配變壓吸附提氫技術，能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預處理，要經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達99.99%的氫氣。這種技術流程先進可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動化程度高。成都益志科技有限責任公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術方面有深厚的技術積累。公司開發(fā)的相關技術達到國內(nèi)或世界先進水平，能為企業(yè)詳細講解煉廠千氣尾氣提氫技術原理，并提供相應的技術服務。煤化工變換氣制氫能有效回收氫氣與二氧化碳，實現(xiàn)能源再利用。

在眾多有制氫需求的工業(yè)企業(yè)中，尋找合適的煤氣化制氫技術供應商至關重要。煤氣化制氫技術適合大規(guī)模制氫項目，能讓氫氣成本低于其它制氫方法。原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣，常見的煤氣化方式多樣。成都益志科技有限責任公司是值得考慮的煤氣化制氫技術供應商。公司成功開發(fā)了工業(yè)氣體分離與凈化技術等多種技術，已在多個國家的上千家用戶單位應用，能為企業(yè)提供可靠的煤氣化制氫技術服務。無論是鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè)，還是石油石化企業(yè)等，益志科技都能憑借其技術實力和豐富經(jīng)驗，為企業(yè)提供合適的煤氣化制氫技術解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)目標和環(huán)保要求。變壓吸附脫碳設備通過智能控制，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行與高效脫除。寶鋼PSA技術系統(tǒng)

天然氣制LNG技術通過MDEA脫碳和深冷液化，實現(xiàn)清潔能源高效儲運。云南環(huán)保技術

隨著氫能應用的持續(xù)擴大，企業(yè)在選擇制氫路線時，愈發(fā)關注能耗、穩(wěn)定性與投資回報比。甲醇裂解制氫技術因原料易得、設備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉化反應生成含氫混合氣，再通過變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡短，污染排放小；與電解水相比，則能明顯降低電耗和運行成本。基于不同企業(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求，解決方案可靈活配置裂解反應器、導熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)能源回收與負荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中，該技術不僅用于生產(chǎn)高純氫，還可為下游氨合成、氫燃料供應等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責任公司在該領域擁有完整的工程設計和總承包能力，能夠根據(jù)用戶工況定制工藝路線與設備配置，并提供從方案咨詢、系統(tǒng)設計到設備安裝調試的一站式服務，幫助企業(yè)實現(xiàn)低碳化和經(jīng)濟性并行的氫氣生產(chǎn)目標。云南環(huán)保技術

成都益志科技有限責任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！