聚焦阜新煤礦設(shè)備痛點(diǎn) 安邦防腐涂料助力礦山安全高效生產(chǎn)
阜新,作為遼寧省重要的煤炭工業(yè)城市,憑借數(shù)十年的煤炭開采歷史與豐富的資源儲(chǔ)備,成為東北能源供應(yīng)體系中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。這里聚集了多家大型煤礦企業(yè),年產(chǎn)煤炭超千萬噸,不僅為區(qū)域工業(yè)生產(chǎn)與居民生活提供穩(wěn)定的能源支撐,更在保障國家能源安全中承擔(dān)著重要使命。然而,煤礦設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境極為惡劣,給防腐防護(hù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn):井下的刮板輸送機(jī)、液壓支架等主要設(shè)備,需長期處于高濕、高粉塵的密閉空間,且受煤層酸性水持續(xù)侵蝕,傳統(tǒng)防腐涂料的耐腐蝕性與耐磨性嚴(yán)重不足,使用 3 年就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕 —— 金屬部件銹蝕不僅導(dǎo)致設(shè)備精度下降、運(yùn)行阻力增加,更使設(shè)備故障停機(jī)率超過 15%,每次維修不僅耗費(fèi)大量資金,更因井下作業(yè)空間有限、環(huán)境復(fù)雜,存在機(jī)械故障引發(fā)的安全隱患,威脅礦工生命安全。與此同時(shí),地面儲(chǔ)煤倉鋼結(jié)構(gòu)同樣面臨考驗(yàn),冬季 - 25℃的低溫與凍融循環(huán)反復(fù)作用,導(dǎo)致涂層年均脫落率超 25%,儲(chǔ)煤倉維護(hù)一項(xiàng),費(fèi)用就占礦山運(yùn)營成本的 8%,成為企業(yè)降本增效的沉重負(fù)擔(dān)。隨著《遼寧省煤礦綠色發(fā)展實(shí)施方案》的深入推進(jìn),環(huán)保與安全成為煤礦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的主要方向。方案明確要求,2025 年前煤礦設(shè)備涂裝需全面使用低 VOC 涂料,推動(dòng)礦山從 “粗放生產(chǎn)” 向 “綠色安全” 轉(zhuǎn)型。在此背景下,丹東安邦涂料精細(xì)對(duì)接阜新煤礦工況,推出 “環(huán)氧富鋅底漆 + 防腐涂料 + 脂肪族聚氨酯面漆” 防護(hù)體系。該體系針對(duì)煤礦環(huán)境特點(diǎn)層層設(shè)防:環(huán)氧富鋅底漆憑借強(qiáng)大的陰極保護(hù)性能,能主動(dòng)抵御酸性水對(duì)金屬基材的侵蝕,從源頭延緩銹蝕;中間層防腐涂料特別添加高硬度耐磨顆粒,耐粉塵沖刷性能提升 50%,有效減少井下高粉塵對(duì)涂層的磨損;脂肪族聚氨酯面漆則兼具耐候性與耐沖擊性,保障地面設(shè)備在低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。在阜新某煤礦液壓支架的試點(diǎn)應(yīng)用中,該體系使設(shè)備銹蝕率降低 90%,故障停機(jī)時(shí)間縮短 60%,同時(shí)其 VOC 排放量為 42g/L,遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),完美契合綠色礦山建設(shè)要求??紤]到煤礦井下特殊的作業(yè)環(huán)境,丹東安邦涂料還創(chuàng)新提供 “井下現(xiàn)場涂裝” 服務(wù):配備符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)的防爆施工設(shè)備與通風(fēng)系統(tǒng),施工人員經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)后,可在井下直接完成設(shè)備涂層修復(fù),無需將重型設(shè)備拆解運(yùn)至地面,大幅減少維修周期與安全風(fēng)險(xiǎn)。目前,丹東安邦涂料正積極尋求與阜新煤礦企業(yè)、礦山設(shè)備制造商建立深度合作,據(jù)測算,采用該方案后,企業(yè)年維護(hù)成本可降低 50%,設(shè)備使用壽命延長至 8 年,既能幫助礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效,更能從設(shè)備防護(hù)層面筑牢安全防線,助力阜新煤礦產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)安全與環(huán)保雙提升。