鋰電材料存儲規(guī)范 甲類防爆冷庫筑牢安全屏障
新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動鋰電材料需求激增,鋰金屬、電解液、正極材料等專有原料具有易燃高危特性,部分材料在低溫存儲時仍存在揮發(fā)、泄漏風險。甲類防爆冷庫作為鋰電材料專屬存儲設施,需嚴格遵循GB50072-2021《冷庫設計標準》與GB3836防爆標準,通過結構防爆、電氣防爆、氣體監(jiān)測三重防護,構建“本質安全+主動預警+應急處置”的安全體系,成為鋰電企業(yè)合規(guī)運營的關鍵保障。
鋰電材料的危險特性決定了冷庫的嚴苛設計:電解液(含碳酸二甲酯)需在-10℃至0℃的低溫區(qū)存儲,采用IICT6級防爆制冷設備,所有電氣元件均通過ATEX/IECEx雙認證,避免運行時產(chǎn)生火花;鋰金屬粉末需在干燥惰性氣體保護的密閉冷庫中存儲,庫內濕度控制在10%以下,配備氮氣吹掃系統(tǒng),防止鋰金屬與空氣接觸發(fā)生自燃;正極材料(如三元材料)需在5-10℃的恒溫區(qū)存儲,庫體采用防靜電地坪(電阻值10?-10?Ω),避免靜電積聚引發(fā)粉塵燃爆。某鋰電企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,采用甲類防爆冷庫后,存儲環(huán)節(jié)安全事故發(fā)生率為零,材料損耗率從1.2%降至0.3%,通過國家應急管理部門專項驗收。
三重防護與應急管控是防爆冷庫的關鍵要點:結構上采用抗爆墻(抗爆壓力0.1MPa)與泄壓窗組合設計,泄壓面積不小于庫體容積的0.05倍,可快速釋放燃爆壓力;電氣系統(tǒng)采用防爆穿線管敷設,所有接頭做密封處理,配備遠程急停裝置,響應時間小于0.3秒;氣體監(jiān)測方面,安裝紅外線氣體濃度探測器(精度±1%LEL),當電解液揮發(fā)濃度超過1%LEL時自動觸發(fā)聲光報警,同時啟動防爆通風系統(tǒng)與滅火裝置。此外,冷庫建立雙人雙鎖管理制度,出入庫需實名登記并進行靜電釋放操作,定期開展防爆設備檢測與應急演練。
上海潤爽環(huán)境股份有限公司具備甲類防爆冷庫設計施工資質,為鋰電企業(yè)定制安全解決方案。嚴格遵循雙重國家標準,選用IICT6級防爆設備與A1級防火保溫材料;采用“Z型氣流組織”布局劃分高危危險分區(qū),配備單獨氣閘室緩沖;融入智能監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測氣體濃度、溫度濕度及設備運行狀態(tài),實現(xiàn)遠程預警。目前已服務多家鋰電材料生產(chǎn)企業(yè),其防爆冷庫解決方案通過國家防爆設備質量監(jiān)督檢驗中心認證,成為新能源產(chǎn)業(yè)安全存儲的目標工程。