殼管式換熱器是一種換熱傳導(dǎo)裝置,由殼體、管板、管束、擋板及箱體組成中文名殼管式換熱器外文名shell-and-tubeheatexchanger定義一組管束裝在一殼體內(nèi)構(gòu)成、簡介傳遞熱量的兩種介質(zhì)組成殼體、管板、管束、擋板及箱體屬于換熱傳導(dǎo)裝置目錄1概述2工藝條件的選擇?溫度?壓力降?流體空間的選擇3結(jié)構(gòu)?換熱管?管程數(shù)和殼程形式?殼程折流板殼管式換熱器概述編輯殼管式(或管殼式)換熱器是應(yīng)用*****的傳統(tǒng)的換熱器。其**基本的構(gòu)造是在圓形的殼體內(nèi)加許多熱交換用的小管,當(dāng)加熱的熱媒為蒸汽時稱為殼管汽一水換熱器;加熱的熱媒為高溫水時稱為殼管水一水換熱器,水一水換熱器由于熱交換小管內(nèi)外都是水,因?yàn)樾」軆蓚?cè)水流速接近,圓形外殼直徑不能太大,當(dāng)加熱面積要求較大時,常幾段連起來,故又稱分段式水一水換熱器。它們的具體構(gòu)造見后。該類換熱器常用于熱水供暖系統(tǒng),低溫水空調(diào)系統(tǒng)及某些連續(xù)性用熱水的生產(chǎn)工藝用水。作為生活熱水供應(yīng),則需配備貯水罐。[1]殼管式換熱器工藝條件的選擇編輯殼管式換熱器溫度冷卻水的出口溫度不宜高于60℃,以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃,低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。當(dāng)在兩工藝流體之間進(jìn)行換熱,低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。定制換熱器設(shè)備,性能可靠,用料考究,工期可控。定西中科換熱器

江蘇中科機(jī)械OEM代加工管殼式換熱器——化工行業(yè)的耐腐蝕熱能**裝備在化工生產(chǎn)中,管殼式換熱器作為實(shí)現(xiàn)介質(zhì)間熱量傳遞的**設(shè)備,需長期耐受酸堿腐蝕、高溫高壓等嚴(yán)苛工況,其性能穩(wěn)定性直接決定生產(chǎn)效率與安全。江蘇中科機(jī)械憑借十余年化工裝備OEM代加工經(jīng)驗(yàn),針對管殼式換熱器的定制化生產(chǎn)建立了全流程服務(wù)體系,成為國內(nèi)眾多化工設(shè)備品牌的推薦合作伙伴。作為扎根江蘇的機(jī)械制造企業(yè),江蘇中科機(jī)械在管殼式換熱器生產(chǎn)中,始終以“材質(zhì)適配工況、結(jié)構(gòu)優(yōu)化效能”為**,從前期參數(shù)對接、材質(zhì)選型到后期生產(chǎn)檢測,每一步都嚴(yán)格遵循HG/T20570《化工工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》。在定制化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),江蘇中科機(jī)械的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會根據(jù)客戶介質(zhì)特性(如**、燒堿、有機(jī)溶劑等)精細(xì)匹配材質(zhì):針對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用哈氏合金C-276、蒙乃爾合金400等耐腐蝕合金制作換熱管與管板,其中哈氏合金可耐受98%濃度**、200℃高溫工況,解決傳統(tǒng)不銹鋼材質(zhì)易腐蝕泄漏的痛點(diǎn);針對中性介質(zhì)與常規(guī)溫度工況,采用316L不銹鋼或Q345R碳鋼,在保障性能的同時控制成本。結(jié)構(gòu)優(yōu)化上,針對高粘度介質(zhì)(如原油、糖漿)易結(jié)垢問題,定制螺旋槽紋換熱管,通過增強(qiáng)介質(zhì)湍流程度提升換熱系數(shù)30%以上。 合肥定制換熱器定制換熱器設(shè)備,傳熱穩(wěn)定,工藝先進(jìn),客戶滿意。

江蘇中科機(jī)械憑借對新能源汽車產(chǎn)業(yè)的深入布局與翅片式換熱器OEM代加工技術(shù)積累,成為多家新能源車企與熱管理系統(tǒng)廠商的**供應(yīng)商。作為扎根江蘇新能源產(chǎn)業(yè)帶的機(jī)械制造企業(yè),江蘇中科機(jī)械在翅片式換熱器生產(chǎn)中,嚴(yán)格遵循ISO12021《汽車空調(diào)系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn),以“緊湊**、耐候抗振”為**,打造適配新能源汽車的定制化產(chǎn)品。定制化設(shè)計(jì)上,江蘇中科機(jī)械針對新能源汽車不同散熱需求精細(xì)優(yōu)化:針對電池包液冷系統(tǒng),定制微通道翅片式換熱器,采用鋁合金扁管(內(nèi)徑)與波紋型翅片組合,扁管間距控制在5mm,翅片高度3-8mm,在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)換熱面積比較大化,可將電池工作溫度穩(wěn)定控制在25-40℃,保障電池循環(huán)壽命;針對電機(jī)控制器冷卻,采用平行流翅片結(jié)構(gòu),扁管內(nèi)設(shè)計(jì)擾流筋,增強(qiáng)制冷劑湍流程度,換熱效率提升25%以上,適配電機(jī)高功率密度散熱需求。
浮頭式換熱器是管殼式換熱器的一種改進(jìn)型,其一端管板與殼體固定,另一端的“浮頭”(管板與管束組成的可移動部分)可在殼體內(nèi)自由伸縮,這一設(shè)計(jì)完美解決了設(shè)備運(yùn)行時因冷熱流體溫差過大而產(chǎn)生的熱脹冷縮問題,避免了管束與殼體之間的應(yīng)力損壞。同時,浮頭結(jié)構(gòu)使得管束可以整體從殼體中抽出,無論是管程還是殼程,都能進(jìn)行徹底清洗,**降低了維護(hù)難度。這種換熱器能適應(yīng)高溫高壓、溫差較大的工況,在化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜加熱、高溫油品冷卻等場景中應(yīng)用***。不過,浮頭部分的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造精度要求高,成本也比普通管殼式高出20%~30%,且浮頭處存在一定的泄漏風(fēng)險,需定期檢查密封墊片的完好性。專業(yè)換熱器制造,傳熱高效,用料扎實(shí),工期保障。

換熱器、冷凝器的管徑內(nèi)表面涂層保護(hù):1)管板涂層是一種對于任何管板內(nèi)表面問題的快速耐用的解決方案;2)防止因污垢、各種腐蝕、侵蝕和氣蝕所引發(fā)的損壞;3)適合在各種水服務(wù)環(huán)境中浸泡;4)是100%無揮發(fā)性有機(jī)化合物并通過認(rèn)證可以在飲用水中使用;5)通過使用我們的**的半自動設(shè)備可以快速應(yīng)用(20米/秒)從30微米到250微米;6)根據(jù)客戶的要求有不同的涂膜厚度;7)內(nèi)直接范圍從15到80mm管材長度達(dá)25m;8)應(yīng)用時間:在維護(hù)停機(jī)期間;9)內(nèi)窺鏡控制、DFT確保完整的涂料效率;10)研究和測試表明該涂料提高換熱率一個用該涂料保護(hù)過的換熱器保持一種高換熱效率,同時需要更少的清洗干預(yù)及不容易泄露。10個使用美**內(nèi)管板涂料系統(tǒng)的原因:1)立即終止各種腐蝕過程;2)對新及服務(wù)中換熱器的長期解決方案;3)多種可行涂層可延長有效服務(wù)使用壽命;4)增加換熱效率和冷凝器真空;5)通過改善工廠性能***增加電力輸出;6)通過減低污垢而提高抗污性;7)冷工作技術(shù)對于換熱器、工廠和人員是安全的;8)對于**管板是一種節(jié)省成本的選擇——50%更**0%更便宜;9)現(xiàn)場應(yīng)用;10)根據(jù)ASTMD5162-28標(biāo)準(zhǔn)測試確保100%表面覆蓋量。21世紀(jì)初國內(nèi)河南省鞏義市終于研制出了碳化硅質(zhì)列管式陶瓷換熱器。定制各類換熱器,工藝先進(jìn),運(yùn)行安全,合作省心。定西中科換熱器
換熱器加工制造,匠心打造,按需定制,品質(zhì)達(dá)標(biāo)。定西中科換熱器
設(shè)備進(jìn)出口采用衛(wèi)生級快裝接口(如DIN11851),密封件選用硅橡膠或氟橡膠(符合FDA認(rèn)證),無揮發(fā)性物質(zhì)溶出;設(shè)備外部采用鏡面拋光處理,便于車間潔凈區(qū)日常清潔。生產(chǎn)與品質(zhì)管控環(huán)節(jié),江蘇中科機(jī)械建立GMP級生產(chǎn)體系:**部件加工在萬級潔凈車間完成,操作人員配備無菌服、無菌手套;原材料均采購自具備醫(yī)*級認(rèn)證的供應(yīng)商,每批次材料附帶材質(zhì)證明書與溶出測試報(bào)告;焊接工序采用衛(wèi)生級焊接工藝,焊縫經(jīng)滲透檢測合格后,進(jìn)行鈍化處理,提升耐腐蝕性能與無菌性。成品換熱器需通過無菌測試(采用枯草芽孢桿菌進(jìn)行挑戰(zhàn)性測試,無活菌檢出)、密封性測試(氦質(zhì)譜檢漏,泄漏率低于1×10?1?Pa·m3/s)、材質(zhì)兼容性測試(浸泡在*液模擬液中72小時,無有害物質(zhì)溶出)。 定西中科換熱器
江蘇中科機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇中科機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!