它具備高壓和低壓兩種測試功能，大流量口徑能縮短充氣時間，提升測試效率。很多客戶反饋，用了我們的氣密性檢測方案后，生產(chǎn)線上的漏水檢出率明顯提高了，而且能很快定位是哪個工位的密封沒打好，返修成本降了不少，售后關于進水的投訴也少了很多。歐耐思的觀點：高效檢測是個系統(tǒng)工程在我們歐耐思科技看來，在產(chǎn)線上高效應用IP67防水測試儀，不只是一臺設備的事情，它是一套結合了設備、工裝、流程和數(shù)據(jù)的系統(tǒng)性解決方案。選擇像歐耐思CS差壓式氣密檢測儀這樣精度高、穩(wěn)定性好的設備是基礎，但同樣重要的是根據(jù)您的具體產(chǎn)品進行深入的測試工藝開發(fā)和夾具設計，并且要充分考慮與自動化生產(chǎn)線的集成和數(shù)據(jù)管理需求。我們建議您，在選擇和實施方案時，一定要和設備供應商進行深入的溝通，讓他們充分理解您的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求，甚至能提供樣機進行實地測試，親眼看看測試效果，這樣才能確保方案能真正在您的生產(chǎn)線上跑起來，既快又準。歐耐思這款檢測儀可模擬浸水場景，檢測無線耳機充電盒防水密封，符合 IP68 標準嗎？陽江便攜式差壓式氣密檢測儀批發(fā)

    面對消費電子領域無線耳機充電盒、智能手表電池倉等微小部件的密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現(xiàn)了“高精度+高效率”的雙重突破。這類部件體積?。ㄐz測腔容積只5mL）、密封結構復雜（含充電接口、按鍵等多薄弱點），設備采用微壓檢測技術，低檢測壓力可達1kPa，分辨率達，能準確識別級的微孔泄漏。為避免檢測過程中損傷精密部件，設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動微調機構實現(xiàn)部件無縫貼合，工裝更換時間縮短至30秒。同時，設備搭載8通道并行檢測模塊，單通道檢測周期只8秒，日均檢測量可達萬件。某消費電子企業(yè)使用后，無線耳機充電盒因進水導致的售后投訴率從降至，檢測誤判率控制在以下，完全適配消費電子批量生產(chǎn)的快節(jié)奏需求。 青島便攜式差壓式氣密檢測儀價格4 通道同步檢測工業(yè)真空泵接頭，歐耐思這款檢測儀 20 秒就能完成一組密封測試；

    歐耐思差壓式氣密檢測儀通過強化數(shù)據(jù)合規(guī)性與多場景適配，滿足企業(yè)跨境生產(chǎn)需求。針對出口型電子元器件企業(yè)，設備檢測數(shù)據(jù)記錄符合CE、UL等國際認證要求，可自動生成包含檢測時間、環(huán)境參數(shù)、傳感器校準信息的加密報告，報告支持PDF、Excel兩種格式導出，且具備防篡改功能，可直接用于海外客戶的質量審計。針對企業(yè)多廠區(qū)協(xié)同生產(chǎn)，設備支持云端數(shù)據(jù)同步，不同地區(qū)工廠的檢測數(shù)據(jù)可實時匯總至總部質量管控平臺，管理人員通過手機端即可查看各廠區(qū)的檢測合格率、不良品類型分布。某跨境電子企業(yè)使用后，海外客戶質量審計通過率從75%提升至100%，跨廠區(qū)數(shù)據(jù)匯總時間從24小時縮短至1小時，同時設備配備多語言操作界面（中、英、德、日），海外工廠操作人員無需額外培訓即可快速上手，有效降低跨國生產(chǎn)的溝通成本。

    咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒，說真的，你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎？簡單說，密封性直接關系到電池的安全性和壽命，一旦密封不好，外界的水汽、灰塵進去，輕則導致電池性能下降，重則可能引發(fā)短路、甚至熱失控，那可不是鬧著玩的。所以，出廠前做好密封性檢測，就像是給電池上了道“保險”。主流方法一：壓差衰減法這應該是目前生產(chǎn)線用得方法了，原理聽起來挺簡單：就是給電池包或電池殼體內(nèi)充入一定壓力的氣體（通常是干燥潔凈的空氣），然后關閉氣源，隔離出一個密閉系統(tǒng)，靜靜觀察一段時間內(nèi)的壓力變化。重要原理：如果電池包有泄漏，內(nèi)部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值，然后根據(jù)事先設定好的閾值（比如泄漏率≤10cc/min）來判斷合格與否。優(yōu)點：這種方法效率比較高，測試周期短（有的設備能做到30秒內(nèi)完成一件），成本相對較低，而且不用水或其他介質，對產(chǎn)品無污染，適合在線快速檢測。需要注意的：不過呢，壓差法的精度和電池包的內(nèi)腔容積有很大關系。容積越大，微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯，所以對傳感器精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性要求挺高的。主流方法二：氦質譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。檢測新能源汽車高壓連接器密封只需 15 秒 / 件，這樣的速度難道跟不上量產(chǎn)節(jié)奏？

    東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，專為光伏逆變器戶外使用場景打造高適配性檢測方案。光伏逆變器長期暴露在戶外，需抵御-30℃至70℃的極端溫差與高濕度環(huán)境，設備通過內(nèi)置雙區(qū)溫控補償模塊，實時修正溫度對壓力的影響，確保在寬溫范圍內(nèi)檢測誤差不超過±。針對逆變器外殼的IP65防塵密封要求，設備采用“正壓保壓+差壓監(jiān)測”雙模式，先以50kPa正壓充入潔凈空氣，再通過分辨率的傳感器捕捉微小壓力衰減，準確識別外殼接縫、散熱孔的微泄漏。某光伏企業(yè)引入后，逆變器因密封不良導致的故障返修率從降至，且設備支持與光伏組件生產(chǎn)線的MES系統(tǒng)無縫對接，檢測數(shù)據(jù)自動關聯(lián)產(chǎn)品序列號，實現(xiàn)全生命周期追溯，單件檢測周期較傳統(tǒng)方法縮短40%。 東莞歐耐思差壓式氣密檢測儀開啟 8 通道模式，檢測車載攝像頭密封只需 8 秒 / 件。徐州充電樁差壓式氣密檢測儀供應商

單通道檢測無線耳機充電盒防水，該設備 10 秒內(nèi)出結果，效率比傳統(tǒng)方法提升 3 倍！陽江便攜式差壓式氣密檢測儀批發(fā)

    大家好，咱們是歐耐思科技！聊聊讓不少工程師頭疼的問題——5L以上大容積電池包的氣密性測試。這活兒確實不簡單，容積一大，各種問題都冒出來了：測試時間拖得老長、細微泄漏難發(fā)現(xiàn)、環(huán)境干擾變得更明顯，還有工裝夾具的密封要求也更高了。別急，希望能幫到你理清思路。大容積測試，到底難在哪兒？首先得明白，大容積電池包氣密測試和小零件真不是一碼事。難處主要在這幾點：測試時間太長：容積越大，充氣、穩(wěn)壓、測試需要的時間就越長，動不動就好幾分鐘。這對產(chǎn)線節(jié)拍是個大挑戰(zhàn)，而且時間越長，環(huán)境溫度變化、設備自身穩(wěn)定性這些因素對結果的干擾也越大。微小泄漏更難發(fā)現(xiàn)：同樣的泄漏率，在大容積工件里引起的壓力變化更微弱。這就好比在一大桶水里滴一滴墨汁，顏色變化很不明顯。這就要求檢測儀器必須有極高的精度和穩(wěn)定性，才能捕捉到這些細微的信號。工件本身可能“呼吸”：大尺寸的電池包殼體在測試壓力下可能產(chǎn)生輕微的形變，這種形變本身就會導致腔內(nèi)壓力的變化，容易跟真正的泄漏混淆，造成誤判。工裝夾具密封要求高：給這么大個家伙做測試，工裝夾具的密封可靠性至關重要。夾具本身但凡有一點點漏，這測試就沒法做了。明白了難點，咱們再來看方法。陽江便攜式差壓式氣密檢測儀批發(fā)