分子泵是一種用于實(shí)現(xiàn)和維持高真空和超高真空環(huán)境的設(shè)備,以下是關(guān)于分子泵的詳細(xì)介紹:一、工作原理分子泵的工作原理基于氣體分子的動量傳遞。其內(nèi)部有高速旋轉(zhuǎn)的葉片(或稱轉(zhuǎn)子),通常以每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),葉片與定子之間形成非常小的間隙。當(dāng)氣體分子碰撞到高速旋轉(zhuǎn)的葉片時,會被賦予動量,從而獲得定向速度,沿葉片的旋轉(zhuǎn)方向被加速,逐步向泵的排氣口移動,**終被排出。分子泵通常具有多級葉片結(jié)構(gòu),通過多次碰撞和動量傳遞,使氣體分子逐級排出,每一級都進(jìn)一步降低系統(tǒng)的壓力,達(dá)到所需的真空度。滑動軸承工作時發(fā)生的是滑動摩擦;滑動摩擦力的大小主要取決于制造精度;青浦區(qū)定做分子泵軸承怎么樣

2、軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。3、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。4、 瓦背微動磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒, 潤滑油水分及酸值異常。5、軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。6、瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。7、軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。楊浦區(qū)直銷分子泵軸承設(shè)備廠家按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類。

1) 金屬材料,如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等軸承合金:軸承合金又稱白合金,主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金,由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,故適用于重載、高速情況下,軸承合金的強(qiáng)度較小,價格較貴,使用時必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,形成較薄的涂層。2) 多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金材料)多孔質(zhì)金屬材料:多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料,它具有多孔組織,若將其浸在潤滑油中,使微孔中充滿潤滑油,變成了含油軸承,具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小,只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。
在潮濕環(huán)境下,溫度在75-120℃的條件下,應(yīng)考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下,工作溫度在75℃以下,沒有3號鈣基脂,也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時,可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時,稠度要小些。3、滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期:偶然工作,不重要零件:軸轉(zhuǎn)速<200r/min,潤滑周期5天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min,潤滑周期3天一次。間斷工作:軸轉(zhuǎn)速<200r/min,潤滑周期2天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min,潤滑周期1天一次。連續(xù)工作,工作溫度小于40℃:軸轉(zhuǎn)速<200r/min,潤滑周期1天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min,潤滑周期每班一次。滾動軸承:這種軸承使用滾動體(如球或滾柱)來減少摩擦,適用于低速和中速的應(yīng)用。

滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料?;瑒虞S承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度范圍:軸承材料和潤滑劑的選擇應(yīng)適應(yīng)工作環(huán)境的溫度。青浦區(qū)定做分子泵軸承怎么樣
定期檢查軸承的磨損情況和潤滑狀態(tài),及時更換或維護(hù),可以有效避免故障的發(fā)生。青浦區(qū)定做分子泵軸承怎么樣
盤式牽引級是在平板圓盤平面上按一定規(guī)律開出數(shù)條型線溝槽,然后將數(shù)塊圓盤串接起來構(gòu)成,型線有阿基米德螺線、對數(shù)螺線、圓弧線等。抽氣時靠高速轉(zhuǎn)動的圓盤對氣體分子進(jìn)行“拖動”,使其沿溝槽作由內(nèi)向外及由外向內(nèi)的往復(fù)折回的定向流動,從而達(dá)到抽氣目的。筒式牽引級是在圓筒形的轉(zhuǎn)子或定子的圓柱面上開一定斷面形狀的溝槽,如矩形、圓弧形、三角形及其它形狀的多頭螺旋槽。由于簡式牽引泵型線溝槽開在轉(zhuǎn)子圓柱外表面或泵體內(nèi)表面上,因此可以充分利用圓柱外圓較高的線速度對氣體分子進(jìn)行動量傳遞,提高泵的抽氣效果。在設(shè)計(jì)制造中,可以通過改變螺旋溝槽通道與抽氣方向之間的夾角 ( 螺旋升角 ) 來達(dá)到較理想的抽氣效果。青浦區(qū)定做分子泵軸承怎么樣
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