YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（一）：在使用液壓閥門試驗臺時，可能會遇到一些機器故障，如低壓水泵不出水，高壓水泵壓力打不上，水壓（氣壓）不保壓，夾爪（頂壓）夾緊不保壓，油泵無壓力，某一組動作按鈕無反應等。只要發(fā)生其中一個問題，可能會使測試無法正常進行，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn)，則把線反接。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進油管接頭拆下，啟動油泵排空氣，直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差，灰塵等雜物進入機器。拆下溢流閥，用汽油或柴油進行清洗。注意閥芯處是否有雜物，清洗干凈，保證能讓閥芯前后正常運動。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死，如被堵住，也會造成油泵無壓力，清洗干凈。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司。中國臺灣平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好

YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質(zhì)，液氣聯(lián)動增壓，設有多極化升壓裝置系統(tǒng)，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規(guī)定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統(tǒng)、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅(qū)動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動執(zhí)行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓（比較高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執(zhí)行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。中國臺灣平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，有需求可以來電咨詢！

閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的分類：當前液壓機械普遍存在的毛病表象，尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內(nèi)走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中，內(nèi)走漏是指因為高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等緣由，使液壓油在體系內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。

關于閥門試驗臺的一些簡單認知：閥門試驗臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門試驗臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質(zhì)量。閥門試驗臺主要功能原理:采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺上夾爪機構(gòu)的軸向壓緊與放松及徑向大小進退同步工作。右向工作臺設置90度翻轉(zhuǎn)功能,左向工作臺設為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅(qū)動電器按鈕控制,保壓和泄壓用針型閥手動控制。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！江蘇液壓閥門試驗臺

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閥門試驗臺的出現(xiàn)為我們提供的便利：自動化的程度和水平應該與制造商的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程相適應。在多數(shù)情況下，閥門試驗臺生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化了，降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微。隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落后，而且在經(jīng)濟上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門試驗臺應該與閥門試驗臺自動生產(chǎn)線相接，而且要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測工作。簡化閥門試驗臺緊固裝卡的操作、多臺閥門試驗臺的同時測試、檢測結(jié)果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門試驗臺制造商自己制造閥門試驗臺測試系統(tǒng)。閥門試驗臺的經(jīng)濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此，理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門試驗臺都可進行測試。更重要的有以下幾種：閥門試驗臺檢測閥體強度;檢測閥體，閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。中國臺灣平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好