比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應用10000次，而通過IOT可以遠程采集模具的應用次數(shù)，當達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務進行綁定，可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應用AI可以認為是一種單點的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點優(yōu)化；之前我寫過關于MES的觀點，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機器視覺，因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度；生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗，但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預警。、人機共存的系統(tǒng)：人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關系，各自在不同層次之間相輔相成。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案風格

工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素，通過智能化手段進行設備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。智能工廠包含工廠運營管理的五個方面——制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督。針對這五大方面的難題，許多企業(yè)推出了解決方案。以下列舉了部分企業(yè)為智能工廠數(shù)字化生產(chǎn)提供的解決方案。綜上所述，要建立智能化工廠，制造企業(yè)需要整合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動化和數(shù)字化技術，以便更好地協(xié)同工作、提高效率和優(yōu)化生產(chǎn)過程。只有這樣才能在市場上保持競爭力并獲得可持續(xù)發(fā)展的成功。青浦區(qū)進口智能工廠解決方案檢修智能工廠構建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。

到了1914年夏天，新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且，隨著流水線工程的不斷完善，福特工廠的工效紀錄每一天都在刷新，年產(chǎn)量從788輛一路飛升，到了第四年已經(jīng)達到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當時的技術水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式，標志著世界工業(yè)史上一個新時代，即大規(guī)模自動生產(chǎn)時代的來臨。經(jīng)過100多年的發(fā)展，自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代，智能生產(chǎn)即將進入白熱化階段，智能工廠時代即將來臨。

企業(yè)的數(shù)據(jù)模型我個人認為應該包含兩個方面，一種是企業(yè)級數(shù)據(jù)的管控能力，另外一種是能夠體現(xiàn)精益化管理的指標體系。數(shù)據(jù)處理的本質(zhì)在于：提升數(shù)據(jù)的結構化程度與數(shù)據(jù)的價值密度，第一種是通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺提升企業(yè)數(shù)據(jù)的結構化程度與管控粒度，第二種則是提升工廠數(shù)據(jù)的價值密度進行科學決策。正因為如此之前我也寫過一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵寗樱热绗F(xiàn)在的DP（需求計劃）、MP（主計劃）、FP（工廠）等都會嵌入計算引擎，都是以數(shù)據(jù)為基礎嵌入算法進行業(yè)務的自動驅動。更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或對系統(tǒng)執(zhí)行的能力。

4、企業(yè)層：由企業(yè)的生產(chǎn)計劃、采購管理、銷售管理、人員管理、財務管理等信息化系統(tǒng)所構成，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的整體管控，主要包括企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)、供應鏈管理(SCM)系統(tǒng)和客戶關系管理(CRM)系統(tǒng)等55、網(wǎng)絡層：由產(chǎn)業(yè)鏈上不同企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)共享信息實現(xiàn)協(xié)同研發(fā)、配套生產(chǎn)、物流配送、制造服務等。而智能工廠無線網(wǎng)絡的搭建是其中的難點，對于高溫生產(chǎn)環(huán)境、倉儲的一系列環(huán)境還需要通過專業(yè)的銳捷智能工廠無線解決方案來解決。實現(xiàn)了設備與設備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人。奉賢區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決方案風格

管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設備故障率，提高設備運轉率。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案風格

二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進點。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析，管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷，并對生產(chǎn)過程進行調(diào)整改進。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高，使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案風格

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