（2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn)，以及新型藥物的開發(fā)，如緩釋和控釋制劑。新北區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體、顆粒和粉末等。

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過鱗酸鈣、腐植酸等。

塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機(jī)過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***，而中國的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無異常情況，將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。

造粒機(jī)（Granulator），是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流溫度。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。新北區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天新北區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

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