正時齒輪的材料選擇需平衡強度、耐磨性和噪聲控制，常見材質(zhì)各有適用場景。鑄鐵齒輪成本低、耐磨性好，適合低速、大負荷發(fā)動機（如貨車柴油發(fā)動機），但重量較大，運轉(zhuǎn)噪聲略高；鋼質(zhì)齒輪經(jīng)熱處理后齒面硬度更高，能承受高速傳動，多用于轎車汽油發(fā)動機，使用壽命可達 10 萬公里以上。塑料齒輪（如聚酰胺材質(zhì)）重量輕、噪聲小，適合小型發(fā)動機，但耐高溫性較差，不能用于缸體溫度過高的場景。部分不錯發(fā)動機采用粉末冶金齒輪，通過精密成型保證齒形精度，兼顧強度和輕量化，不過制造成本相對較高。齒輪在壓縮機中，實現(xiàn)氣體壓縮的轉(zhuǎn)速控制。南京市高精度齒輪

正時齒輪的安裝精度直接影響發(fā)動機性能，安裝時需嚴格對準正時標記。曲軸和凸輪軸齒輪上均刻有正時記號，安裝時需將記號與缸體或齒輪室上的基準標記對齊，確保氣門開啟和關(guān)閉時刻與活塞位置匹配。例如，四缸發(fā)動機通常在 1 缸活塞處于上止點時對準標記，此時進氣門即將開啟或排氣門剛關(guān)閉。若標記錯位，會導致氣門早開、晚關(guān)或活塞與氣門干涉，輕則發(fā)動機動力下降、油耗增加，重則氣門被活塞頂彎，造成嚴重機械故障。安裝后需手動轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈，檢查有無卡滯，確認無誤后再進行后續(xù)裝配。東莞市齒輪定制齒輪常用 45 號鋼制造，調(diào)質(zhì)后強度滿足一般需求。

人字齒輪的設(shè)計參數(shù)需嚴格保證左右兩段的對稱性，重心參數(shù)包括螺旋角、齒寬與分線結(jié)構(gòu)。螺旋角通常取 15°~30°，左右段偏差需≤0.1°，否則會導致軸向力失衡，產(chǎn)生附加載荷。齒寬需根據(jù)兩段斜齒輪的疊加長度確定，中間分線處需預留 0.5~2mm 的退刀槽（小模數(shù)齒輪取小值），避免加工干涉。加工時需采用特用機床（如大型滾齒機），通過分度機構(gòu)保證左右螺旋方向的精細對稱，齒距累積誤差控制在 0.02~0.05mm（按模數(shù)大小），齒面粗糙度 Ra≤1.6μm。對于大模數(shù)人字齒輪（m＞20mm），常采用分體鍛造后焊接成型，焊縫需進行 100% 探傷，確保強度不低于母材的 90%。

內(nèi)斜齒齒輪的齒廓分布在圓筒內(nèi)壁，齒向與軸線呈螺旋狀傾斜，與外斜齒齒輪形成內(nèi)外嚙合傳動副。其重心特征是齒面朝向圓心，螺旋方向與配合的外齒輪相反，嚙合時重合度比直齒內(nèi)齒輪高 30%~50%，傳動平穩(wěn)性明顯提升，在相同轉(zhuǎn)速下噪聲比直齒內(nèi)齒輪低 6~10dB。由于齒面傾斜，內(nèi)斜齒齒輪能承受更大的軸向力（比直齒內(nèi)齒輪高 20%~30%），且載荷分布更均勻，齒根彎曲應(yīng)力降低 15%~20%。例如，在行星齒輪減速器的內(nèi)齒圈設(shè)計中采用內(nèi)斜齒結(jié)構(gòu)，可使傳動效率提升至 97% 以上，同時延長齒面接觸疲勞壽命至 1.2 倍以上。齒輪在機床主軸中，保證加工轉(zhuǎn)速穩(wěn)定輸出。

相交齒輪的安裝調(diào)試直接影響傳動質(zhì)量，重心在于保證嚙合精度和軸線位置精度。安裝前需檢查齒輪軸的垂直度（針對 90° 交角齒輪），用百分表測量軸線垂直度誤差，應(yīng)控制在 0.1mm/m 以內(nèi)，否則會導致齒面受力不均。嚙合間隙調(diào)整需通過改變齒輪軸向位置實現(xiàn)，用塞尺測量齒側(cè)間隙，一般取 0.1-0.3mm（根據(jù)模數(shù)調(diào)整），間隙過小易卡滯，過大則傳動沖擊大。安裝后需進行空載試運轉(zhuǎn)，觀察是否有異響、振動，用手觸摸齒輪箱外殼，溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度 40℃。試運轉(zhuǎn)后檢查齒面接觸痕跡，正常接觸區(qū)應(yīng)位于齒面中部，面積不小于齒面總面積的 60%，否則需重新調(diào)整。齒輪齒根圓角需足夠大，降低應(yīng)力集中。長沙市馬達小齒輪

齒輪壓力角多為 20°，此角度下傳動效率平衡。南京市高精度齒輪

相交齒輪的傳動特點與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，主要體現(xiàn)在動力傳遞方向、效率和承載能力等方面。由于軸線相交，它能實現(xiàn)垂直或成一定角度的動力轉(zhuǎn)向，這是平行軸齒輪無法替代的優(yōu)勢。在傳動效率方面，不錯相交齒輪的嚙合效率可達 94%-97%，略低于平行軸圓柱齒輪，但高于蝸輪蝸桿傳動。其承載能力取決于齒面接觸強度和齒根彎曲強度，通過合理設(shè)計齒形參數(shù)（如模數(shù)、齒數(shù)），可承受較大徑向和軸向載荷。不過，相交齒輪嚙合時齒面接觸為點接觸，接觸應(yīng)力較大，長期高速運轉(zhuǎn)易出現(xiàn)齒面磨損，因此更適合中低速、中輕載荷的傳動場景，如小型工程機械的轉(zhuǎn)向機構(gòu)。南京市高精度齒輪