惰性鏈輪的材料選擇以低摩擦、足夠強度為原則，無需較強度材料。普通場景（如輸送機）常用灰鑄鐵（HT200），鑄造性能好，成本為鋼質(zhì)鏈輪的 60%，且自帶潤滑性，轉(zhuǎn)動阻力小。中速場景（如機床輔助傳動）多選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理后硬度 HBS180-220，加工精度高，適合對轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性要求較高的場合。輕載高速場景（如紡織機械）可用鋁合金（6061-T6），重量比鋼質(zhì)輕 40%-50%，轉(zhuǎn)動慣性小，但承載能力較低，適合鏈條張力小于 500N 的場景。軸承外圈與輪轂的配合為過渡配合（H7/k6），確保軸承固定可靠，避免高速轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)相對滑動。鏈輪齒數(shù)過少易加速鏈條磨損，通?！?7 齒。佛山市標準鏈輪生產(chǎn)

驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)特點以動力傳遞可靠性為重心，適配主動傳動需求。輪齒齒形需與鏈條完全匹配，齒距誤差≤0.03mm，齒頂做倒圓處理（圓角半徑 0.3-0.5mm），減少鏈條進入齒槽時的沖擊。輪轂長度比從動鏈輪長 20%-30%，與動力軸的配合長度增加，提升連接穩(wěn)定性，部分驅(qū)動鏈輪采用空心軸結(jié)構(gòu)，減輕重量的同時便于軸系布置。輪緣厚度根據(jù)傳遞扭矩確定（通常為模數(shù)的 5-8 倍），扭矩越大厚度越厚，確保輪緣剛性足以承受齒面反作用力。此外，鏈輪側(cè)面常設(shè)有散熱筋，通過旋轉(zhuǎn)氣流帶走嚙合產(chǎn)生的熱量，降低齒面溫度（控制在 80℃以下），避免高溫影響潤滑效果。佛山市國標鏈輪廠家電話鏈輪在船舶機械中，適應海洋潮濕環(huán)境傳動。

機械鏈輪的結(jié)構(gòu)特點使其在傳動中表現(xiàn)出獨特優(yōu)勢和局限。鏈輪齒形按鏈條類型設(shè)計，滾子鏈鏈輪的齒槽呈圓弧狀，與鏈條滾子接觸；齒形鏈鏈輪的齒槽為直線型，與鏈節(jié)側(cè)面接觸。鏈輪齒數(shù)通常為 17-120 齒，齒數(shù)過少會導致鏈條磨損加快（每轉(zhuǎn)一圈鏈節(jié)承受的彎曲次數(shù)增加），齒數(shù)過多則鏈輪直徑過大，增加結(jié)構(gòu)體積。輪轂與軸的連接方式包括鍵連接、過盈配合或緊定螺釘固定，需根據(jù)傳遞扭矩選擇，傳遞大扭矩時多用鍵連接加緊定螺釘雙重固定。此外，鏈輪端面通常設(shè)有定位臺階，保證安裝時的軸向定位精度，避免嚙合時出現(xiàn)偏斜。

B 型鏈輪的規(guī)格參數(shù)需嚴格遵循鏈條標準，重心參數(shù)包括節(jié)距、齒數(shù)、滾子直徑、齒頂圓直徑等。節(jié)距與配套鏈條一致，常見規(guī)格有 12.7mm（08B）、15.875mm（10B）、19.05mm（12B）等，需與鏈條滾子尺寸匹配（如 08B 鏈條滾子直徑為 7.94mm，對應 B 型鏈輪齒槽底部直徑需適配）。齒數(shù)范圍通常為 9~120 齒，小齒數(shù)（9~17 齒）適用于增速傳動，大齒數(shù)（50~120 齒）適合減速場景，且齒數(shù)需優(yōu)先選擇奇數(shù)，以避免鏈條與鏈輪齒的周期性重合磨損。齒頂圓直徑計算公式為：da = p×(0.54 + cot (π/z))，其中 p 為節(jié)距，z 為齒數(shù)，計算精度需控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。此外，輪轂孔徑需與軸徑配合（通常為 H7/js6 過渡配合），鍵槽按 GB/T 1095 標準設(shè)計，寬度公差為 h9，確保動力傳遞穩(wěn)定。鏈輪傳動允許中心距大，適合長距離輸送。

滾筒鏈輪是滾筒傳動系統(tǒng)中的重心部件，主要用于連接驅(qū)動裝置與滾筒，通過鏈條嚙合將動力傳遞至滾筒，帶動滾筒旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料輸送。其與滾筒軸直接連接，輪轂設(shè)計需與滾筒軸徑匹配，通常采用鍵連接加鎖緊螺母固定，確保傳遞扭矩時無相對滑動。鏈輪直徑根據(jù)滾筒轉(zhuǎn)速和傳動比確定，一般為滾筒直徑的 0.2-0.4 倍，齒數(shù) 12-25 齒，保證滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。與普通鏈輪相比，滾筒鏈輪需適應滾筒的軸向定位需求，輪轂端面常設(shè)有定位環(huán)，與滾筒端蓋貼合，軸向定位誤差不超過 0.1mm，避免鏈條嚙合時出現(xiàn)軸向偏移。它是滾筒輸送機、印刷機等設(shè)備實現(xiàn)連續(xù)輸送的關(guān)鍵傳動部件。鏈輪傳動可實現(xiàn)多軸聯(lián)動，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)。北京市導向鏈輪定制

鏈輪與軸的配合多為過渡配合，連接牢固。佛山市標準鏈輪生產(chǎn)

角磨機鏈輪的結(jié)構(gòu)特點需適配角磨機高頻、高速的工作特性。鏈輪齒形多為直齒設(shè)計，加工精度達 8-9 級，齒距誤差控制在 0.03mm 以內(nèi)，確保與鏈條嚙合精細，避免高速運轉(zhuǎn)時跳齒。輪緣采用一體化鍛造工藝，無拼接縫隙，抗疲勞性能比鑄造鏈輪高 30% 以上。輪轂中心孔與電機軸的配合間隙極?。?.01-0.03mm），安裝后軸向跳動不超過 0.05mm，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心振動。部分大功率角磨機鏈輪會在輪緣側(cè)面開設(shè) 3-4 個散熱孔，直徑 2-3mm，通過旋轉(zhuǎn)氣流帶走嚙合產(chǎn)生的熱量，避免鏈條因高溫磨損加劇。結(jié)構(gòu)上的輕量化設(shè)計（總重通常不超過 50g）可減少慣性力，提升角磨機啟停響應速度。佛山市標準鏈輪生產(chǎn)