全生命周期服務(wù)覆蓋設(shè)備全程：深淺優(yōu)視提供覆蓋相機(jī)全生命周期的服務(wù)，從設(shè)備選型咨詢、安裝調(diào)試、使用培訓(xùn)，到日常維護(hù)、故障維修、軟件升級(jí)，再到設(shè)備更新、報(bào)廢處理，每個(gè)階段都有專業(yè)服務(wù)支持。企業(yè)在設(shè)備使用的任何階段遇到問(wèn)題，都能獲得深淺優(yōu)視的幫助，無(wú)需尋找多個(gè)服務(wù)商。在某電子企業(yè)，從**初的設(shè)備選型咨詢，到后續(xù)的安裝調(diào)試、定期維護(hù)、軟件升級(jí)，再到 3 年后的設(shè)備更新，全程由深淺優(yōu)視提供服務(wù)，企業(yè)無(wú)需對(duì)接多個(gè)供應(yīng)商，降低了管理成本，同時(shí)確保設(shè)備在全生命周期內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行與性能優(yōu)化。深度合作高校與研究院，持續(xù)迭代前沿視覺算法。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)常用知識(shí)

電子制造領(lǐng)域：微小零部件檢測(cè)的理想選擇：電子設(shè)備中存在大量微小零部件，如微型傳感器、連接器 PIN 針等，對(duì)這些微小零部件的檢測(cè)精度要求極高。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)憑借其高分辨率和精細(xì)檢測(cè)能力，成為微小零部件檢測(cè)的理想設(shè)備。在微型傳感器的生產(chǎn)檢測(cè)中，相機(jī)可對(duì)傳感器的微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行清晰成像，檢測(cè)其尺寸精度、表面平整度以及是否存在缺陷，確保傳感器的性能穩(wěn)定可靠。對(duì)于連接器 PIN 針，相機(jī)能夠精確測(cè)量其位置度、高度以及直徑等尺寸參數(shù)，檢測(cè) PIN 針是否存在彎曲、變形、氧化等問(wèn)題。在電子手表的生產(chǎn)中，相機(jī)可對(duì)微小的電子元件和連接 PIN 針進(jìn)行精細(xì)檢測(cè)，保證電子手表的小型化和高性能，滿足消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品輕薄化和功能多樣化的需求。面積檢測(cè)工業(yè)相機(jī)歡迎選購(gòu)3D 工業(yè)相機(jī)快速分析大量三維數(shù)據(jù)，輸出檢測(cè)結(jié)果。

面對(duì) 3C 行業(yè)多品種小批量的生產(chǎn)模式，深淺 3D 工業(yè)相機(jī)展現(xiàn)出高效的檢測(cè)切換能力。3C 企業(yè)為滿足市場(chǎng)多樣化需求，常采用多品種小批量的生產(chǎn)模式，不同品種產(chǎn)品的焊點(diǎn)差異較大，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備需要花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，切換檢測(cè)品種，影響生產(chǎn)效率。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過(guò)快速參數(shù)配置功能，工作人員只需在軟件中選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品檢測(cè)模板，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)點(diǎn)位、檢測(cè)參數(shù)等，完成檢測(cè)品種的切換，整個(gè)過(guò)程*需幾分鐘，遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)設(shè)備。同時(shí)，該相機(jī)支持批量導(dǎo)入產(chǎn)品檢測(cè)模板，可一次性存儲(chǔ)數(shù)百種產(chǎn)品的檢測(cè)參數(shù)，滿足多品種生產(chǎn)的檢測(cè)需求。在實(shí)際應(yīng)用中，這種快速切換能力讓企業(yè)能更靈活地安排生產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)需為不同品種產(chǎn)品單獨(dú)配置檢測(cè)設(shè)備，降低了設(shè)備投入成本，提升了生產(chǎn)的靈活性。

輕量化設(shè)計(jì)適應(yīng)狹小工位安裝：部分生產(chǎn)線（如微型電子元件生產(chǎn)線）的檢測(cè)工位空間狹小，傳統(tǒng) bulky 檢測(cè)設(shè)備難以安裝。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)采用輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)身重量* 1.2kg，厚度小于 50mm，可通過(guò)支架或磁吸方式安裝在狹小空間內(nèi)。相機(jī)的鏡頭與光源集成一體，無(wú)需額外布置光源管線，進(jìn)一步節(jié)省安裝空間。在智能手表連接器生產(chǎn)線中，檢測(cè)工位寬度* 15cm，相機(jī)可輕松嵌入，同時(shí)不影響周邊裝配設(shè)備的運(yùn)行；對(duì)于移動(dòng)檢測(cè)場(chǎng)景（如現(xiàn)場(chǎng)維修檢測(cè)），可搭配便攜式支架。檢測(cè)產(chǎn)品表面凹凸不平，3D 工業(yè)相機(jī)嚴(yán)控質(zhì)量。

汽車制造領(lǐng)域：零部件尺寸檢測(cè)的精細(xì)利器：在汽車制造行業(yè)，零部件的尺寸精度直接關(guān)系到整車的性能與安全。深淺優(yōu)視 3D 工業(yè)相機(jī)憑借***的精度，能夠?qū)ζ嚵悴考M(jìn)行細(xì)致入微的尺寸檢測(cè)。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個(gè)孔徑、缸筒深度以及平面度等尺寸要求極為嚴(yán)格。相機(jī)通過(guò)對(duì)缸體進(jìn)行***的 3D 掃描，可精確測(cè)量每個(gè)關(guān)鍵部位的尺寸，精度可達(dá)微米級(jí)別。對(duì)于直徑為 50mm 的缸筒，能將尺寸偏差檢測(cè)至 ±0.05mm 以內(nèi)，確保缸筒與活塞之間的配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出和燃油經(jīng)濟(jì)性。在汽車輪轂的生產(chǎn)中，相機(jī)可快速檢測(cè)輪轂的直徑、輪輞寬度、螺栓孔位置等尺寸參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因鑄造或加工工藝導(dǎo)致的尺寸偏差，避免不合格輪轂進(jìn)入裝配環(huán)節(jié)，保障汽車行駛的穩(wěn)定性和安全性。3D 工業(yè)相機(jī)，借結(jié)構(gòu)光技術(shù)，準(zhǔn)確獲取物體三維信息。面積檢測(cè)工業(yè)相機(jī)歡迎選購(gòu)

體積小巧，3D 工業(yè)相機(jī)易于安裝，適配多種場(chǎng)景。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)常用知識(shí)

面對(duì) 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代的特點(diǎn)，深淺 3D 工業(yè)相機(jī)展現(xiàn)出極強(qiáng)的檢測(cè)方案調(diào)整能力。3C 產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，不同型號(hào)產(chǎn)品的焊點(diǎn)布局、尺寸規(guī)格差異較大，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備需要重新編寫檢測(cè)程序、調(diào)整硬件參數(shù)，耗時(shí)較長(zhǎng)，影響新產(chǎn)品的投產(chǎn)進(jìn)度。而深淺 3D 工業(yè)相機(jī)通過(guò)模塊化的檢測(cè)軟件，工作人員只需在軟件中導(dǎo)入新產(chǎn)品的焊點(diǎn) CAD 模型，系統(tǒng)即可自動(dòng)生成檢測(cè)方案，包括檢測(cè)點(diǎn)位、檢測(cè)參數(shù)等，無(wú)需重新調(diào)試硬件。同時(shí)，該相機(jī)支持參數(shù)模板存儲(chǔ)功能，可將不同產(chǎn)品的檢測(cè)參數(shù)保存為模板，后續(xù)檢測(cè)同類型產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用模板即可，大幅縮短了檢測(cè)方案的調(diào)整時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，這種快速調(diào)整能力讓企業(yè)能更快地響應(yīng)市場(chǎng)需求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3D檢測(cè)工業(yè)相機(jī)常用知識(shí)