在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域，特種濃縮技術(shù)對活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求，研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過降低系統(tǒng)壓力，使溶液沸點大幅下降，在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例，傳統(tǒng)高溫濃縮會破壞胰島素的生物活性，導致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設備，利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合，在保證濃縮效率的同時，能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu)，活性損失率低于 1%。此外，設備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng)，可防止交叉污染，滿足 GMP 認證要求，助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。高硬度廢水經(jīng)特種濃縮處理，有效避免膜結(jié)垢，延長設備壽命。增城區(qū)植物提取特種濃縮工廠直銷

在市政污水處理提標改造與污泥減量的 需求下，廣州弘盛科技的特種濃縮技術(shù)給出了創(chuàng)新解決方案。傳統(tǒng)污泥處理面臨體積大、處置成本高、資源浪費等難題，而弘盛通過定制化工藝設計，實現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化閉環(huán)。在某市政污水處理廠升級項目中，該技術(shù)使污泥處置量減少50%以上，同時將污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣回收用于發(fā)電，既降低了環(huán)保壓力，又創(chuàng)造了額外能源收益。從前期工藝設計、設備安裝調(diào)試到后期運維升級，廣州弘盛提供全流程一站式服務，讓市政污水處理企業(yè)在達標排放的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益的雙重提升，成為環(huán)保領(lǐng)域特種濃縮技術(shù)的推薦方案。白云區(qū)乳品加工特種濃縮解決方案電鍍含氰廢水特種濃縮，安全處理，守護生態(tài)安全 。

垃圾滲濾液成分復雜、污染物濃度高，處理難度極大，廣州弘盛科技的特種濃縮技術(shù)提供了高效解決方案。公司采用“預處理+碟管式反滲透（DTRO）+蒸發(fā)濃縮”組合工藝，先通過預處理去除滲濾液中的懸浮物和部分有機物，降低后續(xù)處理負荷；再利用DTRO膜的高效分離性能，實現(xiàn)污染物與水的精細分離，產(chǎn)水達到排放標準； 通過蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)處理濃液，得到結(jié)晶鹽和少量殘渣，實現(xiàn)污染物的減量化處置。該技術(shù)適配垃圾填埋場、焚燒廠等不同場景的滲濾液處理需求，處理效率高、運行穩(wěn)定，有效解決了滲濾液處理中的堵塞、達標難等問題。廣州弘盛的特種濃縮系統(tǒng)從設計到運維全程定制，讓垃圾處理企業(yè)輕松應對環(huán)保壓力，實現(xiàn)合規(guī)處置與資源回收。

    面對制藥中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物，處理難度極大。弘盛采用 “高級氧化預處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝，先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機物分解為小分子，降低后續(xù)處理負荷；再通過納濾膜截留有機污染物，反滲透膜進一步濃縮。某制藥企業(yè)應用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達 92%，濃縮液中的有價值成分經(jīng)進一步處理后可回收再利用，有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本，確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮，減少固廢產(chǎn)生，保護周邊水體。

   食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精、味精等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水，先通過厭氧反應器將有機物轉(zhuǎn)化為沼氣，實現(xiàn)能量回收，再利用超濾膜和反滲透膜對厭氧出水進行濃縮，使清液達到排放標準或回用水標準，濃液中的殘余有機物可進一步處理或作為肥料原料。某味精廠應用該技術(shù)后，每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求，廢水處理成本降低 40%，同時減少了化學藥劑的使用量，實現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟的雙重效益。新能源領(lǐng)域借助特種濃縮，高效回收鋰電池中的稀有金屬。白云區(qū)乳品加工特種濃縮解決方案

果汁特種濃縮，香氣物質(zhì)回收，還原天然風味 。增城區(qū)植物提取特種濃縮工廠直銷

光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收，是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣州弘盛科技的特種濃縮技術(shù)給出了高效解決方案。針對廢砂漿中碳化硅、聚乙二醇和硅粉的分離難題，公司研發(fā)“磁分離+膜濃縮”組合工藝，先通過磁分離技術(shù)快速去除鐵磁性雜質(zhì)，再利用離心分離分離碳化硅與聚乙二醇， 通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮提純?；厥盏奶蓟韬途垡叶伎芍苯踊赜糜谇衅ば?，回收率均達95%以上，大幅降低原材料采購成本。同時，處理后的廢水經(jīng)濃縮凈化后可回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)水資源循環(huán)。廣州弘盛的特種濃縮系統(tǒng)運行穩(wěn)定、維護便捷，適配光伏企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)需求，推動光伏產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。增城區(qū)植物提取特種濃縮工廠直銷