針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水,廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂,傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù),在紫外光和催化劑作用下,將大分子有機(jī)物分解為小分子;再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì),利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水的色度去除率達(dá) 98%,COD 去除率超 90%,濃縮液中的染料可回收再利用,清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),用于皮革漂洗工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。新能源領(lǐng)域借助特種濃縮,高效回收鋰電池中的稀有金屬。從化區(qū)高純度特種濃縮安裝調(diào)試

廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在中藥提取液精制方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質(zhì)殘留等問題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝,先通過超濾膜去除大分子雜質(zhì)、淀粉和蛋白質(zhì),再利用納濾膜濃縮有效成分,同時(shí)去除小分子雜質(zhì)和無機(jī)鹽。濃縮后的提取液經(jīng)真空帶式干燥,在低溫下快速干燥成粉,保留了中藥的揮發(fā)性成分和生物活性。某中藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,產(chǎn)品有效成分含量提升 20%,雜質(zhì)含量降低,藥效更優(yōu),市場(chǎng)反饋良好,推動(dòng)了中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)進(jìn)程。香洲區(qū)高效型特種濃縮工藝特種濃縮技術(shù)融合多種工藝,提升廢水處理綜合效益。

廣州弘盛針對(duì)制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理,研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價(jià)鉻離子,直接排放會(huì)污染環(huán)境,且鉻資源浪費(fèi)嚴(yán)重。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀,回收鉻泥;再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)沉淀后的廢水進(jìn)行濃縮,減少污泥產(chǎn)生量;濃縮后的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后,鉻回收率達(dá) 98%,污泥產(chǎn)生量減少 60%,既實(shí)現(xiàn)了鉻資源的回收利用,又降低了污泥處置成本。
廣州弘盛針對(duì)電鍍行業(yè)的含鎳廢水處理,研發(fā)出 “化學(xué)沉淀 - 離子交換樹脂吸附 - 膜濃縮回用” 特種濃縮技術(shù)。含鎳廢水若處理不當(dāng),鎳離子會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法去除大部分鎳離子;再利用離子交換樹脂進(jìn)一步吸附殘留鎳離子,使其濃度降至 0.1mg/L 以下;通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,濃縮后的清液達(dá)到電鍍工藝用水標(biāo)準(zhǔn),可回用于鍍鎳槽液補(bǔ)充或漂洗工序。某電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,鎳離子回收率達(dá) 99%,廢水回用率超 90%,大幅降低了新鮮水使用量和污水處理成本。皮革鉻鞣廢水經(jīng)特種濃縮,鉻回收與污泥減量同步實(shí)現(xiàn)。

在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì),傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝,先通過水洗去除飛灰中的可溶性鹽類,再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽,可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料,實(shí)現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年處理飛灰數(shù)萬噸,減少危廢處置費(fèi)用超千萬元,同時(shí)創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。果汁特種濃縮,香氣物質(zhì)回收,還原天然風(fēng)味 。中國(guó)香港新型特種濃縮解決方案
特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化,降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本 。從化區(qū)高純度特種濃縮安裝調(diào)試
特種濃縮技術(shù)在危廢處理領(lǐng)域的應(yīng)用,有效降低了危險(xiǎn)廢物的處置成本和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。廣州弘盛針對(duì)電鍍污泥、化工殘?jiān)任U,開發(fā)了 “濕式氧化 + 膜濃縮” 的預(yù)處理技術(shù),先通過濕式氧化將危廢中的有機(jī)物分解,再利用特種分離膜對(duì)廢液進(jìn)行濃縮,使危廢體積減少 70% 以上。濃縮后的清液可回用于生產(chǎn),濃液則進(jìn)行固化處理,大幅降低了危廢的處置量。某化工園區(qū)應(yīng)用該技術(shù)后,每年減少危廢處置量上萬噸,節(jié)約處置費(fèi)用數(shù)千萬元,同時(shí)減少了危廢填埋對(duì)環(huán)境的潛在危害,獲得了環(huán)保部門的高度認(rèn)可。從化區(qū)高純度特種濃縮安裝調(diào)試