在食品添加劑生產(chǎn)中，特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個(gè)過程采用食品級材質(zhì)管道和容器，避免二次污染，產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上，符合國內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大市場份額。精細(xì)化工高鹽廢水，特種濃縮實(shí)現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機(jī)物降解。潮州反滲透特種濃縮廠家供應(yīng)

    面對制藥中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物，處理難度極大。弘盛采用 “高級氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝，先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子，降低后續(xù)處理負(fù)荷；再通過納濾膜截留有機(jī)污染物，反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達(dá) 92%，濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用，有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本，確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。南沙區(qū)乳品加工特種濃縮廠家供應(yīng)特種濃縮助力農(nóng)藥廢水處理，降解有機(jī)磷，守護(hù)生態(tài)環(huán)境。

   在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝，先通過水洗去除飛灰中的可溶性鹽類，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料，實(shí)現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年處理飛灰數(shù)萬噸，減少危廢處置費(fèi)用超千萬元，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。

    在新能源汽車動(dòng)力電池回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動(dòng)力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬，但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過酸浸將電池中的金屬溶出；再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的溶液進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動(dòng)力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，鋰、鈷回收率均超 95%，提高了資源回收效率，降低了生產(chǎn)成本。特種濃縮系統(tǒng)通過膜分離技術(shù)，讓工業(yè)廢水 “變廢為寶” 。

   針對皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。汽車電泳涂裝廢水，特種濃縮回收涂料，節(jié)水又環(huán)保。云浮氨基酸特種濃縮技術(shù)方案

弘盛特種濃縮設(shè)備耐腐蝕材質(zhì)，適應(yīng)強(qiáng)酸堿廢水處理環(huán)境。潮州反滲透特種濃縮廠家供應(yīng)

   在鋰電池正極材料生產(chǎn)中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水，鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝，先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子，再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達(dá) 99% 以上，產(chǎn)品純度滿足電池級標(biāo)準(zhǔn)。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年從廢水中回收的鋰資源價(jià)值數(shù)千萬元，減少了對鋰礦石的依賴，同時(shí)降低了廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。潮州反滲透特種濃縮廠家供應(yīng)