板式家具的封邊機進料口，Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區(qū)域。光軸間距 8mm，縱向覆蓋板材的最大厚度范圍，可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當(dāng)板材以每分鐘 15 米的速度進料時，光幕實時測量板材的實際寬度與厚度，并將數(shù)據(jù)傳輸至封邊控制系統(tǒng)，提前調(diào)整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm，立即觸發(fā)進料輥減速，避免封邊帶因尺寸不匹配而出現(xiàn)貼合不良。在木屑與膠霧混合的環(huán)境中，傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術(shù)，具有疏油疏水特性，木屑與膠滴難以附著，每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。Heinxs 光幕傳感器在航空航天領(lǐng)域可用，高精度檢測助力部件生產(chǎn)合規(guī)。上海防護可選光幕傳感器安裝

地鐵隧道的盾構(gòu)機操作室前方，Heinxs 光幕傳感器用于監(jiān)測盾構(gòu)機的推進姿態(tài)。檢測高度覆蓋盾構(gòu)機的直徑范圍，光軸間距 50mm，通過與隧道基準(zhǔn)線比對，判斷盾構(gòu)機的偏移角度。當(dāng)盾構(gòu)機推進方向與設(shè)計軸線偏差超過 30mm 時，光幕將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，自動調(diào)整液壓千斤頂?shù)耐屏Ψ植?，糾正推進方向。在隧道內(nèi)的潮濕與粉塵環(huán)境中，傳感器的防護等級達 IP67，可完全防止水與粉塵侵入，其金屬部件采用鍍鋅處理，耐腐蝕性強，適應(yīng)長期地下工作環(huán)境。江蘇高度可調(diào)光幕傳感器技術(shù)指導(dǎo)Heinxs 光幕傳感器光源穩(wěn)定，長時間工作亮度不變，保障檢測質(zhì)量始終一致。

Heinxs光幕傳感器的光軸間距設(shè)計，考慮到不同物體的通過性與檢測需求。在自動化快遞分揀線中，輸送不同尺寸的快遞包裹時，光幕間距可讓包裹順利通過檢測區(qū)域，同時準(zhǔn)確檢測包裹是否存在、位置是否偏移。對于小型快遞包裹，較小的光軸間距能精確識別；對于大型包裹，較大的光軸間距可快速篩查。無需人工干預(yù)調(diào)整間距，光幕可以自動適配不同尺寸包裹的檢測，保障快遞分揀流程中，檢測與輸送環(huán)節(jié)同步進行，可以提升分揀效率與準(zhǔn)確性。

Heinxs光幕傳感器可依據(jù)不同行業(yè)的檢測標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整參數(shù)。在電子行業(yè)，檢測手機芯片、電路板等元件時，光幕調(diào)整為高檢測精度模式，適配電子元件的精細檢測要求；在食品行業(yè)，檢測食品包裝是否密封、有無異物時，光幕參數(shù)調(diào)整為符合食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)的模式，無需企業(yè)自行調(diào)整復(fù)雜參數(shù)，就能融入食品生產(chǎn)的質(zhì)量管控體系。不同行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，可直接選用適配自身行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的光幕，讓檢測環(huán)節(jié)與行業(yè)規(guī)范無縫銜接，保障產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)要求，助力企業(yè)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。Heinxs 光幕傳感器在玩具制造中發(fā)揮作用，檢測零件，保障產(chǎn)品安全。

汽車座椅的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器安裝在座椅骨架焊接工位旁。檢測高度覆蓋座椅骨架的整體高度，光軸間距 3mm，能識別骨架焊接點的漏焊與變形。當(dāng)機械臂完成焊接動作后，光幕對骨架進行完整掃描，通過比對標(biāo)準(zhǔn)模型，判斷每個焊接點是否符合強度要求。若發(fā)現(xiàn)某焊點存在虛焊痕跡，立即將位置坐標(biāo)發(fā)送至返修工位，提示工人重點檢查。在焊接產(chǎn)生的飛濺與煙塵環(huán)境中，傳感器的防護玻璃采用耐高溫硼硅材質(zhì)，可承受 800℃的瞬間高溫，表面的防粘涂層能減少焊渣附著，配合定時噴氣清潔，保持檢測視野清晰。Heinxs 光幕傳感器符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，跨國企業(yè)生產(chǎn)線集成無需額外調(diào)試即可合規(guī)使用。上海高度可調(diào)光幕傳感器智能技術(shù)

Heinxs 光幕傳感器具備過流保護，電壓波動或短路時，能保護自身及關(guān)聯(lián)設(shè)備。上海防護可選光幕傳感器安裝

Heinxs光幕傳感器具備豐富的信號輸出類型，如晶體管信號的NPN、NO等模式。在自動化汽車裝配生產(chǎn)線中，光幕可與產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定通訊。當(dāng)檢測到汽車零部件準(zhǔn)確就位后，光幕輸出的信號能精確傳輸至PLC，觸發(fā)機械手臂進行抓取與裝配動作；若檢測到零部件存在位置偏差，信號則會指令剔除裝置啟動，將不合格品移除產(chǎn)線。這種與控制系統(tǒng)的良好兼容性，保障了產(chǎn)線依據(jù)檢測結(jié)果，連貫執(zhí)行后續(xù)操作，使生產(chǎn)流程保持順暢，無需擔(dān)憂信號傳輸過程中出現(xiàn)不匹配的情況，為自動化生產(chǎn)的高效運行提供保障。上海防護可選光幕傳感器安裝