8)模具裝配(Assembly)9)模具試模(Trial Run)10)樣板評估報告(SER)11)樣板評估報告批核(SER Approval)因?yàn)椴煌某尚湍>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或...
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計(jì)是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì),包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。航空航天:用于制造飛機(jī)零部件、航天器零部件等,這些零件通常具有高精度、高可靠性的要求。昆山本地精密模具生產(chǎn)廠家但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)...
1. 整塊式整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型,其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具,其加工方式以切削加工為主(不需熱處理),采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(連續(xù)模具)之場合將采用兩塊或多塊一體型并用之。2. 軛式軛式模板之**部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求,凹溝部可以其他模板構(gòu)成之。此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點(diǎn)有:溝部加工容易,溝部寬度可調(diào)整之,加工精度良好等。但剛性低是其缺點(diǎn)。高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)高度精確的制造,保證產(chǎn)品的尺寸精度和形狀復(fù)雜度。吳江區(qū)比較好的精密模具有幾種模具材料**重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:...
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件。江蘇常規(guī)精密模具報價(3)擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料,在高溫和一定的壓力下,通過具有...
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。按所成型的材料的不同五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。江蘇直銷精密模具選擇模具就是一個模型,按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出...
(C)、考量模具組立或維護(hù)保養(yǎng)之容易性。(D)、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關(guān)系。(E)、考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。5. 導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位)(1)、導(dǎo)引銷單元:導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型 (導(dǎo)引銷單獨(dú)使用) 及直接型(導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部)兩種形式。2)、導(dǎo)引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同(裝設(shè)于沖頭固定板)。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。(3)、導(dǎo)引銷另外裝設(shè)于壓料板之形式,由于要求導(dǎo)引銷突出于壓料板之量達(dá)到一定及防止模具上升時之容易帶上被加工材料,壓料板之剛性及導(dǎo)引形式有必要注意之。其結(jié)構(gòu)包括主流道、分流道、澆口以...
(1)無導(dǎo)引型:模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè),不使用引導(dǎo)裝置。(2)外導(dǎo)引型:此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造,導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。(3)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一):此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭(4)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造,內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑...
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計(jì)是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì),包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。醫(yī)療器械:用于制造醫(yī)療器械的外殼、零部件等,滿足高精度、高表面質(zhì)量、無菌要求等特點(diǎn)。常熟一體化精密模具選擇精密模具是指用于制造高精度零...
(3)嵌入件組立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進(jìn)行組立作業(yè)。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時加以調(diào)整,宜事先考慮解決對策,嵌入件加工之具體考慮事項(xiàng)有下列五項(xiàng):A.設(shè)有壓入導(dǎo)入部,B.以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置,C·嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴,D.以螺絲鎖緊時宜采用同一尺寸之螺絲,以利鎖固及松開,E.為防止組立方向之失誤,應(yīng)設(shè)計(jì)防呆倒角加工。設(shè)計(jì)1. 單元模具對準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時間,依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求,模具對準(zhǔn)單元主要有下列五種:事實(shí)上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔,加熱器等裝置...
(3)擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料,在高溫和一定的壓力下,通過具有特定斷面形狀的口模,然后在較低的溫度下,定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程,是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調(diào)質(zhì)或熱處理)。在擠塑成型過程中,注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時,擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀細(xì)微細(xì)節(jié)表現(xiàn):能夠精確控制細(xì)微細(xì)節(jié),如紋理、圖案、文字等,提升產(chǎn)品的美觀度。相城區(qū)購買精密模具市場價連續(xù)沖壓模具采...
8)模具裝配(Assembly)9)模具試模(Trial Run)10)樣板評估報告(SER)11)樣板評估報告批核(SER Approval)因?yàn)椴煌某尚湍>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或...
澆注系統(tǒng)分類根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類:(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計(jì)**簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模(多為頂出側(cè)),在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中**簡單的結(jié)構(gòu)。(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)...
(1)無導(dǎo)引型:模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè),不使用引導(dǎo)裝置。(2)外導(dǎo)引型:此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造,導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。(3)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一):此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭(4)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造,內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑...
(5)中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻電子信息:用于制造手機(jī)、電腦、平板等電子產(chǎn)品的外殼、按鍵、連接器等零件。相城區(qū)一體化精密模具按需定制(3)、起始停止之導(dǎo)引裝置...
模具材料**重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。...
(3)、起始停止之導(dǎo)引裝置,其形式有:(1).滑塊式,(2).可動銷式等兩種,主要作用是材料置于模具之**初起始位置定位。(4)、送料停止裝置,可正確地決定出送料節(jié)距,主要用于人手送料之場合,其形式有:(A).固定式停止銷,(B).可動式停止銷,(C).邊切停止方式,(D).掛鉤停止機(jī)構(gòu),(E).自動停止機(jī)構(gòu)。(5)、側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),沖壓加工時材料被壓向一方,可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。(6)、胚料位置定位導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其形式有:(A).固定銷導(dǎo)料型(利用胚料之外形),(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴),(C).導(dǎo)料板 (大件部品用),(D).導(dǎo)料板 (一體形),(E...
模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。計(jì)量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性,每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。高新區(qū)購買精密模具推薦廠家7. 升料與頂料單元(1)、升料銷單元:其主要作用...
(3) 熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其比較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本高。 熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。精密模具的制造過程包括數(shù)控...
7. 升料與頂料單元(1)、升料銷單元:其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度,并達(dá)到順利送料目的,其形式有:(A).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是**普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形,設(shè)有導(dǎo)料銷用孔),升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型,兼俱導(dǎo)料功能,連續(xù)模具之導(dǎo)料**常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型(方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。三坐標(biāo)測量機(jī)和影像測量儀等精密測量設(shè)備的應(yīng)用,確保了模具的質(zhì)量和精度。江蘇便捷式精密模具有幾種(2)內(nèi)導(dǎo)引型:由于模具加...
(3)嵌入件組立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進(jìn)行組立作業(yè)。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時加以調(diào)整,宜事先考慮解決對策,嵌入件加工之具體考慮事項(xiàng)有下列五項(xiàng):A.設(shè)有壓入導(dǎo)入部,B.以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置,C·嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴,D.以螺絲鎖緊時宜采用同一尺寸之螺絲,以利鎖固及松開,E.為防止組立方向之失誤,應(yīng)設(shè)計(jì)防呆倒角加工。設(shè)計(jì)1. 單元模具對準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時間,依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求,模具對準(zhǔn)單元主要有下列五種:精密模具是指具有高精度、高復(fù)雜度和高性能要求的模具。吳中區(qū)便捷式精密模...
8)模具裝配(Assembly)9)模具試模(Trial Run)10)樣板評估報告(SER)11)樣板評估報告批核(SER Approval)因?yàn)椴煌某尚湍>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或...
7. 升料與頂料單元(1)、升料銷單元:其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度,并達(dá)到順利送料目的,其形式有:(A).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是**普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形,設(shè)有導(dǎo)料銷用孔),升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型,兼俱導(dǎo)料功能,連續(xù)模具之導(dǎo)料**常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型(方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。對于塑料精密模具,常用的材料有P20、718H、NAK80等鋼材。太倉全自動精密模具市場價②加工非金屬和粉末冶金的模具。...
(3) 熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其比較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本高。 熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。對零件表面進(jìn)行精加工的關(guān)鍵...
4. 壓料螺栓與彈簧單元(1)、壓料螺栓單元:壓料板螺栓之種類有:(A).外螺絲型,(B).套筒型,(C).內(nèi)螺絲型。為保持壓料板于指定位置平行狀態(tài),壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位):(A).模座凹穴承受面,(B).沖頭固定板頂面,(C).沖頭背板頂面。(2)、壓料彈簧單元:可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為:(A).單獨(dú)使用型,(B).與壓料螺栓并用型選擇壓料彈簧單元時比較好考慮下列要點(diǎn)再決定之:(A)、確保彈簧之自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。(B)、初期的彈簧壓縮量 (預(yù)壓縮量) 或荷重之調(diào)整有無必要。氮化處理可以提高模具零件的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性,延...
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6)采購材料7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。將受熱融化的...
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和需求的不斷增加,精密模具制造將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。相城區(qū)全自動精密模具維保1)ESI(Earlier Supplier ...
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具設(shè)計(jì)通常使用CAD/CAM軟件進(jìn)行三維建模和仿真,以優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和提高生產(chǎn)效率。姑蘇區(qū)本地精密模具市場價(5)中空成型是把由擠出或注射制得的...
(1)無導(dǎo)引型:模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè),不使用引導(dǎo)裝置。(2)外導(dǎo)引型:此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造,導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。(3)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一):此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭(4)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造,內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑...
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6)采購材料7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。高精度:能夠...
2.沖頭之設(shè)計(jì)沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部,其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從 (A).切刃部長度,(B).切刃部之研磨方向,(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。3. 沖頭固定板之設(shè)計(jì)沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性,一般上為沖頭長度之30~40%,還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍我們將它稱之為回料?;亓弦话悴蛔鳛槌尚筒牧媳粏为?dú)使用,通常是與新料混配后使用。吳江區(qū)通用精密模具推薦廠...