沃德夫INNOKETONE® PK 材料的自潤滑特性無疑是其一大亮點。在許多實際應用中，設備的潤滑系統(tǒng)不僅增加了設備的復雜性和成本，而且在一些惡劣環(huán)境下，如高溫、高濕度、沙塵污染以及化學腐蝕等條件下，外部潤滑往往難以有效實施或容易失效。此時，INNOKETONE® PK 材料的自潤滑性能就發(fā)揮了關鍵作用。它能夠在摩擦過程中，依靠自身的分子結構和特性，以及低摩擦系數(shù)，有效減少磨損，并實現(xiàn)了在無外部潤滑或潤滑條件不佳的情況下，設備依然能夠平穩(wěn)運行。這種自潤滑特性不僅明顯降低了設備的運行成本，減少了潤滑劑的采購、儲存和加注等環(huán)節(jié)的費用，而且極大地簡化了設備的維護流程，降低了因潤滑系統(tǒng)故障而導致的停機風險，提高了設備的整體可用性和生產效率。相較于傳統(tǒng)塑料，PK在環(huán)保和性能上具有優(yōu)勢。廣東玻纖增強PK原材料

INNOKETONE® PK材料（聚酮）因其獨特的分子結構，在耐化學性、機械強度和環(huán)境友好性方面表現(xiàn)優(yōu)異。然而，正是為保障后續(xù)對表面涂裝的穩(wěn)定附著，避免剝離或失效。因此，在INNOKETONE® PK表面涂裝時，底漆的選擇至關重要。沃德夫推薦使用CPO（氯化聚烯烴）類底漆作為解決方案，其憑借化學相容性和界面改性能力，能有效提升PK表面與涂料之間的附著力。CPO底漆通過其分子中的極性基團與PK表面形成化學橋接，同時滲入表面的微孔結構，提供物理嵌合作用。這種協(xié)同作用顯著提高了涂裝質量，為PK材料的功能性和裝飾性涂層提供了可靠保障。北京 耐磨PK工程塑料隨著各行業(yè)對耐磨、抗疲勞零部件的需求增長，PK聚酮憑借低摩擦系數(shù)和高耐久性成為可選材料。

PK材料具有優(yōu)異的降噪性能，這主要得益于其特殊的分子結構特性。與普通工程塑料如PA66相比，PK材料的玻璃化轉變溫度(Tg)較低，約為10℃左右。這意味著在常溫下，PK材料的分子鏈段具有一定的運動能力。當受到機械振動時，這些可運動的分子鏈段能夠通過內摩擦作用，將振動能量轉化為熱能而消耗掉。相比之下，PA66的Tg較高，在常溫下分子鏈段基本處于凍結狀態(tài)，無法有效耗散振動能量，導致更多的振動以噪音形式向外輻射。實驗數(shù)據(jù)顯示，在相同條件下，PK+GF材料的噪音水平比PA66+GF/MF材料低約5分貝。這使具有阻尼效應的PK材料可用于降低噪音的機械部件，如齒輪、軸承等運動部件。

在連接器領域，INNOKETONE® PK材料也在不斷展現(xiàn)其作為工程塑料的獨特優(yōu)勢。首先，PK材料具備優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，即使在高溫和潮濕環(huán)境下也能保持結構不易變形，避免接觸不良或裝配偏差的風險。其次，其低吸水率特性可有效降低濕度對絕緣性能與尺寸變化的影響，明顯提升連接器在多變環(huán)境下的穩(wěn)定性和電氣可靠性。同時，PK具有良好的加工流動性，利于制備高精度微型結構，滿足高效注塑成型工藝。此外，材料本身摩擦系數(shù)低且耐磨性優(yōu)異，可降低插拔磨損，提高連接器的使用壽命。PK也具備良好的電絕緣性能及耐化學腐蝕性，能夠滿足連接器對介電強度、抗漏電和環(huán)境耐受性的綜合要求。因此，PK是一種兼具結構穩(wěn)定性、電氣安全性與加工效率的理想連接器材料選擇。PK作為創(chuàng)新材料，正在成為工程塑料的新選擇。

INNOKETONE®PK（聚酮）材料是一種具備優(yōu)異阻隔性能的高性能工程塑料，其氣體阻隔性與傳統(tǒng)的EVOH相當，尤其在隔絕氧氣、水蒸氣及其他小分子氣體方面表現(xiàn)出色。這一特性使PK材料在燃料電池系統(tǒng)中展現(xiàn)出重要應用價值。燃料電池在工作過程中對環(huán)境的穩(wěn)定性要求極高，尤其是對于貴金屬催化劑及關鍵金屬材料（如鎳）易受氧化或腐蝕的部件。如果電池內部或互連件長期暴露于氧氣環(huán)境中，可能會導致貴金屬催化劑的流失或鎳的氧化，嚴重影響電池效率與壽命。而采用PK材料作為結構件，可有效隔絕氧氣的滲透，降低金屬部件的氧化風險，從而減少貴金屬損耗。PK（聚酮）材料在可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保法規(guī)背景下，為企業(yè)構建綠色供應鏈提供保障。江蘇低翹曲PK工程塑料

PK（聚酮）材料具有的低摩擦系數(shù)及阻尼效應，可有效減少能耗和噪音。廣東玻纖增強PK原材料

當前全球產業(yè)鏈對低碳轉型的重視，也為PK材料提供了一個差異化發(fā)展的機遇點。與傳統(tǒng)工程塑料相比，PK材料在合成過程中不涉及五苯三醛等高風險有害物質，其分子結構本身不含鹵素，從源頭上規(guī)避了潛在的環(huán)境與健康風險。此外，PK材料的聚合過程中以一氧化碳為主要單體之一，既實現(xiàn)了對工業(yè)副產氣體的高效利用，也明顯降低了整個合成工藝的碳排放強度，體現(xiàn)出較高的環(huán)境友好性。在實際應用中，PK材料具有較低的揮發(fā)性，不易釋放有害氣體或揮發(fā)性有機物（VOCs），有助于構建更清潔、安全的生產環(huán)境。隨著全球制造業(yè)對綠色制造和可持續(xù)材料的需求不斷上升，PK材料正以其結構本身的“綠色潔凈”特性，成為低碳轉型背景下的新興材料選擇。廣東玻纖增強PK原材料