風(fēng)管襯里材料的選擇需根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)的特性(如腐蝕性、溫度、濕度)和使用要求確定,襯里材料主要用于保護(hù)風(fēng)管內(nèi)壁,增強(qiáng)抗腐蝕性,同時(shí)減少氣流阻力或提升衛(wèi)生性能。當(dāng)風(fēng)管輸送含有酸性、堿性等腐蝕性氣體時(shí),可選用耐腐蝕性強(qiáng)的襯里材料,如聚四氟乙烯襯里、橡膠襯里等,聚四氟乙烯襯里耐腐蝕性較好,適用于多種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),且耐高溫性能好;橡膠襯里彈性好,能適應(yīng)風(fēng)管的輕微變形,適用于中低溫腐蝕性環(huán)境。當(dāng)風(fēng)管用于食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等對(duì)衛(wèi)生要求高的場(chǎng)所時(shí),可選用衛(wèi)生級(jí)襯里材料,如不銹鋼襯里、食品級(jí)塑料襯里,這些材料表面光滑、易清潔,不易滋生細(xì)菌,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。襯里材料的厚度需根據(jù)使用環(huán)境確定,腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境需選用較厚的襯里,一般為2-5mm;衛(wèi)生要求高的環(huán)境襯里厚度可適當(dāng)減小,一般為1-2mm。襯里施工需確保與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合,無(wú)氣泡、無(wú)空鼓,接縫處需密封處理,防止介質(zhì)滲入腐蝕風(fēng)管本體。 風(fēng)管設(shè)計(jì)需考慮熱脹冷縮因素,合理設(shè)置伸縮節(jié),防止溫度變化導(dǎo)致管道損壞。排風(fēng)管公司

風(fēng)管穿墻穿樓板處理需滿足建筑防火、防水、密封和結(jié)構(gòu)安全要求,防止氣流泄漏、火災(zāi)蔓延或水滲入室內(nèi),處理方式需根據(jù)穿墻穿樓板的部位、風(fēng)管材料和建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。首先,風(fēng)管穿墻穿樓板時(shí),需在墻體或樓板內(nèi)預(yù)留孔洞,孔洞尺寸需比風(fēng)管外徑大100-200mm,便于安裝和后續(xù)填充處理??锥磁c風(fēng)管之間的間隙需采用防火、防水、密封性能好的材料填充,常用的填充材料有防火巖棉、防火密封膠、柔性防火材料等,填充時(shí)需確保材料飽滿、密實(shí),無(wú)空隙,防止氣流泄漏或火災(zāi)通過(guò)間隙蔓延。對(duì)于防火分區(qū)隔墻或防火墻,風(fēng)管穿墻處需設(shè)置防火閥,防火閥與墻體之間的間隙需采用防火材料填充,且防火閥兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管需采用A級(jí)防火材料。對(duì)于穿樓板的風(fēng)管,在樓板上方需設(shè)置套管,套管高度一般為200-300mm(衛(wèi)生間、廚房等有水區(qū)域需更高),套管與風(fēng)管之間的間隙需采用防水密封材料填充,防止水滲入下層房間。此外,風(fēng)管穿墻穿樓板部位需進(jìn)行防腐處理,若風(fēng)管材料為鍍鋅鋼板,需在與墻體、樓板接觸部位涂刷防腐涂料;若為復(fù)合風(fēng)管,需確保材料本身具備抗腐蝕性能,避免因接觸墻體moisture導(dǎo)致?lián)p壞。 排風(fēng)管公司成都專業(yè)風(fēng)管加工廠家瑞琮環(huán)境科技,經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員,為您定制通風(fēng)管道解決方案。

風(fēng)管消聲靜壓箱的設(shè)計(jì)主要用于穩(wěn)定氣流、降低噪音和均勻分配風(fēng)量,通常設(shè)置在風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)出口處或風(fēng)口前,消聲靜壓箱的設(shè)計(jì)參數(shù)需根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)速和噪音要求確定。首先,消聲靜壓箱的容積需合理計(jì)算,容積大小與系統(tǒng)風(fēng)量相關(guān),一般情況下,消聲靜壓箱的容積=風(fēng)量÷3600×(2-4),確保氣流在靜壓箱內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,實(shí)現(xiàn)氣流穩(wěn)定,減少渦流產(chǎn)生。其次,消聲靜壓箱的內(nèi)部需設(shè)置消聲材料,消聲材料可選用離心玻璃棉、巖棉等,材料厚度一般為50-100mm,消聲材料需通過(guò)骨架固定在靜壓箱內(nèi)壁,表面需設(shè)置防護(hù)層(如玻璃絲布、穿孔板),防止消聲材料脫落被氣流帶入風(fēng)管系統(tǒng)。消聲靜壓箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置需合理布置,進(jìn)風(fēng)口應(yīng)避免正對(duì)出風(fēng)口,防止氣流短路,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的截面尺寸需根據(jù)風(fēng)速確定,風(fēng)速一般控制在2-4m/s,減少氣流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的噪音。此外,消聲靜壓箱的外殼材料需選用厚度足夠的鋼板(一般不小于1.0mm),確保結(jié)構(gòu)牢固,同時(shí)外殼需進(jìn)行保溫處理,防止冷量、熱量損失,保溫材料選用與風(fēng)管一致的類(lèi)型,厚度需符合設(shè)計(jì)要求。
風(fēng)管膨脹節(jié)的設(shè)置是為了補(bǔ)償風(fēng)管在溫度變化、振動(dòng)或安裝偏差情況下產(chǎn)生的位移,防止風(fēng)管因應(yīng)力過(guò)大發(fā)生變形或損壞,膨脹節(jié)的設(shè)置需根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、溫度變化幅度和振動(dòng)情況確定。首先,膨脹節(jié)的類(lèi)型需合理選擇,金屬風(fēng)管常用的膨脹節(jié)有金屬波紋管膨脹節(jié)、矩形金屬膨脹節(jié),金屬波紋管膨脹節(jié)適用于圓形風(fēng)管,補(bǔ)償量較大,承受壓力高,適用于中高壓系統(tǒng)和高溫環(huán)境;矩形金屬膨脹節(jié)適用于矩形風(fēng)管,安裝方便,補(bǔ)償量適中,適用于中低壓系統(tǒng)。非金屬風(fēng)管(如復(fù)合風(fēng)管、塑料風(fēng)管)常用的膨脹節(jié)有柔性膨脹節(jié),柔性膨脹節(jié)采用帆布、橡膠等柔性材料制作,補(bǔ)償量較大,能同時(shí)吸收軸向和橫向位移,適用于低壓系統(tǒng)和振動(dòng)較大的場(chǎng)所。其次,膨脹節(jié)的安裝位置需合理,一般設(shè)置在風(fēng)管的直線段上,每隔10-15m設(shè)置一個(gè),在風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、水泵等振動(dòng)設(shè)備連接的兩端,以及風(fēng)管穿越沉降縫、伸縮縫的部位,也需設(shè)置膨脹節(jié)。膨脹節(jié)的安裝長(zhǎng)度需根據(jù)設(shè)計(jì)補(bǔ)償量確定,安裝時(shí)需預(yù)留一定的伸縮余量,避免因補(bǔ)償量不足導(dǎo)致膨脹節(jié)損壞,同時(shí)膨脹節(jié)兩端需設(shè)置固定支架,防止風(fēng)管位移過(guò)大。 成都瑞琮環(huán)境科技,專業(yè)風(fēng)管加工,經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)人員,為您定制實(shí)用通風(fēng)管道方案。

成品不銹鋼風(fēng)管的包裝與運(yùn)輸也不容忽視。為了避免風(fēng)管在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞,應(yīng)采用合適的包裝材料,如塑料薄膜、泡沫板等對(duì)風(fēng)管進(jìn)行包裹,對(duì)于一些大型風(fēng)管,還需使用木質(zhì)托架等進(jìn)行加固。同時(shí),要在包裝上標(biāo)注風(fēng)管的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等信息,以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)識(shí)別和取用。運(yùn)輸過(guò)程中,要注意固定好風(fēng)管,防止其在車(chē)廂內(nèi)晃動(dòng)、碰撞,盡量選擇平穩(wěn)的運(yùn)輸路線,避免顛簸。合理的包裝與運(yùn)輸方式,能保證風(fēng)管到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)完好無(wú)損,減少因運(yùn)輸損壞導(dǎo)致的返工和成本增加。風(fēng)管穿越墻體或樓板時(shí),需做好密封與防火處理,符合建筑消防與節(jié)能要求。成都通風(fēng)風(fēng)管制作
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風(fēng)管壓力損失計(jì)算是風(fēng)管設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),通過(guò)計(jì)算壓力損失,確定風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,確保風(fēng)機(jī)能提供足夠的壓力克服風(fēng)管阻力,保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。風(fēng)管壓力損失包括沿程壓力損失和局部壓力損失兩部分,沿程壓力損失是氣流在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于空氣分子與風(fēng)管內(nèi)壁的摩擦以及空氣分子之間的碰撞產(chǎn)生的壓力損失,計(jì)算公式為ΔP沿程=λ×(L/D)×(ρv2/2),其中λ為沿程阻力系數(shù),與風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度和雷諾數(shù)有關(guān);L為風(fēng)管長(zhǎng)度;D為風(fēng)管水力直徑;ρ為空氣密度;v為風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速。局部壓力損失是氣流通過(guò)風(fēng)管局部部件(如彎頭、三通、變徑、閥門(mén)、風(fēng)口)時(shí),由于氣流方向改變或截面變化產(chǎn)生渦流和沖擊導(dǎo)致的壓力損失,計(jì)算公式為ΔP局部=ζ×(ρv2/2),其中ζ為局部阻力系數(shù),不同局部部件的ζ值可通過(guò)相關(guān)手冊(cè)查詢,或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。風(fēng)管總壓力損失為沿程壓力損失與局部壓力損失之和,即ΔP總=ΔP沿程+ΔP局部。在計(jì)算過(guò)程中,需先確定風(fēng)管的尺寸、長(zhǎng)度、局部部件類(lèi)型和數(shù)量,計(jì)算各段風(fēng)管的沿程壓力損失和各局部部件的局部壓力損失,然后求和得到總壓力損失,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓需大于總壓力損失,并考慮一定的安全系數(shù)(一般為1.1-1.2),確保系統(tǒng)在不同工況下均能正常運(yùn)行。 排風(fēng)管公司