100%關(guān)斷密封,低耗氣量,質(zhì)量輕,應(yīng)用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質(zhì)的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡單,比較經(jīng)濟(jì),夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥?？梢愿鶕?jù)不同的使用工況來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強(qiáng)的情況下,選用夾管閥性價(jià)比較好。高溫或物料磨損性較強(qiáng)的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護(hù)方便,只是價(jià)格較高,但總的性價(jià)比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據(jù)連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質(zhì)為不銹鋼,閥座密封材質(zhì)主要為PTFE,適用介質(zhì)為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機(jī)溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對于不同的輸送系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用。氣力輸送的負(fù)壓值不宜過高，否則易導(dǎo)致細(xì)粉穿透濾材造成損失。開封氣力輸送設(shè)備廠家

粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰如果不加以妥善處理，就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物；粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而粉煤中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔庵?。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時(shí)由于其表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣之前，上述這些細(xì)小的球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。粉煤灰可作為混凝土的摻合料。曼大粉煤灰氣力輸送設(shè)備易于維護(hù)，密封性好，無噪音，操作安全可靠，耗電少，根據(jù)現(xiàn)場布置管道走向，并能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)喂料和多點(diǎn)卸料。它具有耐高溫(可達(dá)350℃)，耐腐蝕、耐磨損、吸濕性低、重量輕、表面平整、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。大連粉塵氣力輸送氣力輸送的風(fēng)機(jī)選型需匹配系統(tǒng)阻力，確保足夠的風(fēng)壓與風(fēng)量。

同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。氣力輸送設(shè)備類型和特點(diǎn)編輯氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1．低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

在選擇氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，需要考慮多個(gè)因素以確保系統(tǒng)能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關(guān)鍵的選擇因素：物料特性：物料的性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等，將直接影響氣力輸送系統(tǒng)的選擇。根據(jù)物料的特性，可以選擇稀相輸送或密相輸送，前者適用于非研磨性和非易碎的低密度材料，而后者則適用于易碎或稍微吸濕的材料。輸送距離和容量：所需的輸送距離和每小時(shí)的物料輸送量將決定系統(tǒng)的規(guī)模和配置。對于長距離輸送或大容量的需求，可能需要選擇具有更高壓力和更大管道直徑的系統(tǒng)。操作環(huán)境和條件：考慮操作環(huán)境的溫度、濕度和可能的腐蝕性氣體等因素。根據(jù)環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻碇圃燧斔凸艿篮徒M件，以確保其耐腐蝕性和耐用性。能源效率和成本：評估系統(tǒng)的能源效率和長期運(yùn)營成本，包括電力消耗、維護(hù)成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運(yùn)營成本。食品行業(yè)的氣力輸送常采用惰性氣體保護(hù)，防止物料氧化變質(zhì)。

根據(jù)物料顆粒在輸送管道中的密集程度以及氣體壓力，氣力輸送系統(tǒng)還可以分為稀相氣力輸送系統(tǒng)、密相氣力輸送系統(tǒng)、濃相氣力輸送系統(tǒng)、正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)、負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)的選擇主要取決于物料的特性、輸送距離、輸送速度以及工藝要求等因素。除了上述的主要設(shè)備，氣力輸送系統(tǒng)還包括輸送管道、閥門等關(guān)鍵組件。輸送管道一般采用鋼管或塑料管，能夠承受高壓，并具有良好的耐腐蝕性能和抗磨損能力。閥門則用于控制物料在管道中的流動方向和流速，包括截止閥、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)閥、噴射閥等。在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景、物料特性以及工藝要求等因素進(jìn)行綜合考慮，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司氣力輸送的物料粒徑分布不宜過寬，否則易造成管道局部堵塞。大連倉泵氣力輸送機(jī)

氣力輸送管道的支撐間距需合理，避免振動導(dǎo)致的管路連接松動。開封氣力輸送設(shè)備廠家

氣力輸送的節(jié)能措施隨著能源成本的上升，氣力輸送的節(jié)能措施越來越受到關(guān)注。一方面，可以通過優(yōu)化輸送管道的設(shè)計(jì)來降低能耗。合理選擇管道直徑和減少彎頭數(shù)量，能夠降低氣流阻力。例如，通過精確計(jì)算物料流量和氣流速度，確定合適的管道尺寸，避免因管道過細(xì)導(dǎo)致氣流速度過高，或者管道過粗造成能量浪費(fèi)。另一方面，采用高效的氣源設(shè)備和節(jié)能控制技術(shù)也很重要。新型的空氣壓縮機(jī)具有更高的能效比，通過變頻控制技術(shù)，可以根據(jù)實(shí)際輸送需求調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而減少不必要的能源消耗。此外，對整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，保證設(shè)備處于比較好運(yùn)行狀態(tài)，也有助于提高能源利用效率。開封氣力輸送設(shè)備廠家