(2)原材料樹(shù)脂:通常用環(huán)氧樹(shù)脂,不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及高溫樹(shù)脂,如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂等;纖維:任意。雖然由于在工藝過(guò)程中,高溫分對(duì)芯材有些影響,需要采用某些專門(mén)的泡沫芯材。(3)優(yōu)點(diǎn)1)預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹(shù)脂/固化劑水平和樹(shù)脂在纖維中的含量;可以可靠地得到高纖維含量。2)材料于操作人員十分安全,無(wú)礙健康,操作清潔;3)單向帶纖維成本比較低,因?yàn)槲沩殞⒗w維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過(guò)程;增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。長(zhǎng)寧區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

(2)原材料樹(shù)脂:常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系;亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本;纖維:常用長(zhǎng)0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維;芯材:不用。(3)優(yōu)點(diǎn)1)制造成本比熱塑性塑料注射工藝低;2)可制造大尺寸、開(kāi)頭復(fù)雜的產(chǎn)品;3)固化快,適于快速生產(chǎn)。(4)缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高,薦用礦物復(fù)合材料取代之。(5)主要產(chǎn)品汽車儀表盤(pán)、保險(xiǎn)杠、建筑門(mén)、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 (Pultrusion)(1)概要主要采用玻璃纖維無(wú)捻粗紗(使用前預(yù)先放置在紗架上),它提供縱向(沿生產(chǎn)線方向)增強(qiáng)。金山區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷使用壽命超過(guò)10年,已在煙臺(tái)萬(wàn)華等國(guó)內(nèi)大型聚氨酯保溫材料廠實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用 [1]。

航空航天飛機(jī)的主要部件,如機(jī)身,機(jī)翼和尾翼可采用PVC泡沫夾芯材料復(fù)合結(jié)構(gòu),同時(shí)使用丁二烯 [1]。在生產(chǎn)中不必進(jìn)行高壓高溫處理。飛機(jī)的重量得以減輕。直升飛機(jī)***一代復(fù)合螺旋槳葉采用密度較低、可耐大多數(shù)溶劑且可經(jīng)受高壓蒸煮溫度和壓力的PMI泡沫夾芯材料。它采用傳統(tǒng)預(yù)浸工藝制造。這種新型復(fù)合螺旋槳葉的壽命可達(dá)10000h/L,是先前金屬槳葉壽命的十倍。***超輕型競(jìng)賽飛機(jī)、飛機(jī)模型和現(xiàn)代"超級(jí)風(fēng)車"的槳葉都使用了輕質(zhì)木質(zhì)夾芯材料。
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高,剛性好,但蜂窩為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效果一般沒(méi)有泡沫好。輕木夾芯材料是一種天然產(chǎn)品,市場(chǎng)常見(jiàn)的輕木夾芯主要產(chǎn)自南美洲的種植園,由于氣候原因,輕木在當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)速度特別快,所以比普通木材輕很多,且其纖維具有良好的強(qiáng)度和韌性,特別適合用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)。夾芯材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,涉及能源、航空航天、船舶、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域。Pu硬泡導(dǎo)熱系數(shù)之低,保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無(wú)法比擬。

很多游艇的船底、表面使用了標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)木,以保證比較大的剪切和擠壓強(qiáng)度;船前部和甲板使用了密度較低的輕質(zhì)木;隔壁面板室內(nèi)地板和家具也使用了輕質(zhì)木夾芯材料。在多雜物(浮木等)漂浮的巴拿馬運(yùn)河中營(yíng)運(yùn)的快速渡輪,其抗破壞能力應(yīng)是首先考慮的,其次是總重量輕以保證渡輪的速度。由于這些原因,一種線型PVC泡沫芯材被選作船殼底材,另一類型的PVC泡沫芯材作船殼側(cè)面材料和舷側(cè)突出部。部件使用玻纖增強(qiáng)表皮層和真空袋膜工藝;甲板和船艙側(cè)面使用橫紋輕質(zhì)木夾芯材料,其表面用交聯(lián)環(huán)氧樹(shù)脂/玻纖板材做艙房表皮層,以保證渡輪達(dá)到ABS標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)主輔材料之間的匹配要求比較高,工序較多,工期較長(zhǎng)。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
而Pu硬泡使用年限可達(dá)10年以上,這期間節(jié)省的維修費(fèi)用是十分可觀的。長(zhǎng)寧區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),自20世紀(jì)40年代起應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。其通過(guò)傳遞剪切力維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有高彎曲強(qiáng)度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性,可降低噪音震動(dòng)并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質(zhì)泡沫、蜂窩結(jié)構(gòu)和輕木三類:硬質(zhì)泡沫含PVC、PU等聚合物,蜂窩結(jié)構(gòu)包含玻璃布、鋁材等類型,輕木則源于南美洲速生樹(shù)種。在航空航天領(lǐng)域,PVC泡沫用于飛機(jī)機(jī)身減重 [1],PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬(wàn)小時(shí)級(jí)別;船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強(qiáng)船體抗沖擊性;風(fēng)電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優(yōu)化載荷分布。此外,其應(yīng)用涵蓋鐵路車輛隔熱、建筑墻體溫控等多個(gè)領(lǐng)域。長(zhǎng)寧區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
上海集韌復(fù)合材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)集韌供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!