在微生物工程和生物技術(shù)領(lǐng)域，溶氧電極能夠提供準確的溶氧監(jiān)測數(shù)據(jù)，溶氧電極能夠?qū)崟r、準確地監(jiān)測發(fā)酵過程中的溶解氧濃度。在工業(yè)發(fā)酵過程中，光學(xué)溶氧電極相對于傳統(tǒng)極譜氧電極具有精度高、漂移小、響應(yīng)快等優(yōu)點。例如，在青霉素發(fā)酵過程中，培養(yǎng)液中的溶解氧濃度對菌體的代謝過程及終端產(chǎn)物的生物合成起著決定性的作用。微基智慧科技的 VD-2021i-A系列 溶氧電極在青霉素 G 發(fā)酵過程中的應(yīng)用，為發(fā)酵過程提供了重要的指導(dǎo)意義。當培養(yǎng)液中的溶解氧濃度高于菌體生長所需的臨界值時，菌體的呼吸不受影響，青霉菌的各種代謝活動正常進行；而當溶解氧濃度低于臨界值時，菌體的多種生化代謝會受到影響，嚴重時會產(chǎn)生不可逆的抑制菌體生長和產(chǎn)物合成異?，F(xiàn)象測量值持續(xù)偏高可能因膜老化導(dǎo)致滲透性增加，需更換新膜。江蘇污水處理用溶氧電極供應(yīng)

溶氧電極（溶氧水平對生物發(fā)酵產(chǎn)酶效率影響）：在短梗霉發(fā)酵過程中，研究了溶氧對其發(fā)酵的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，溶氧降低導(dǎo)致菌體濃度及葡萄糖利用速率降低，從而造成短梗霉發(fā)酵產(chǎn)酸的產(chǎn)量降低。對于產(chǎn)酶過程，類似的情況也可能發(fā)生。低溶氧水平可能會影響細胞的代謝活動，降低酶的合成效率。另一方面，高溶氧水平雖然可能在一定程度上促進細胞代謝，但也可能帶來一些不利影響，如增加能耗、產(chǎn)生過多的活性氧等。因此，需要找到一個合適的溶氧水平范圍，既能滿足細胞代謝和酶合成的需求，又能避免過高的能耗和不利影響。溶氧水平對酶合成的影響可能與酶的種類有關(guān)。不同的酶在合成過程中可能具有不同的氧氣需求。例如，某些酶的合成可能需要較高的氧氣濃度，而另一些酶則可能在較低的氧氣濃度下就能高效合成。在生物發(fā)酵過程中，可能需要根據(jù)所生產(chǎn)的酶的種類，調(diào)整溶氧水平，以提高產(chǎn)酶效率。此外，不同酶的合成機制也可能不同，這也可能導(dǎo)致它們對溶氧水平的要求不同。例如，一些酶的合成可能受到氧氣的直接調(diào)控，而另一些酶的合成則可能通過其他途徑間接受到溶氧水平的影響。江蘇污水處理用溶氧電極供應(yīng)空氣校準中，溶氧電極在 20.9% 氧濃度（標準大氣壓）下標定滿量程。

谷氨酸棒桿菌在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對溶氧電極水平的具體需求和差異說明。在 3L 發(fā)酵罐上系統(tǒng)研究溶氧水平對谷氨酸棒桿菌菌體生長及新型生物絮凝劑 REA-11 合成的影響，提出生物絮凝劑 REA-11 合成的分階段供氧控制策略：發(fā)酵過程 0～16h 維持體積傳氧系數(shù) kLa 為 100h?1，16h 后降低 kLa 為 40h?1 至發(fā)酵結(jié)束，整個發(fā)酵過程通氣量保持在 1L?L?1?min?1。采用該分階段供氧控制策略，生物絮凝劑產(chǎn)量達到 900mg?L?1，發(fā)酵周期縮短到 30h，比恒定 kLa 為 40h?1 條件下的 REA-11 產(chǎn)量（549mg?L?1）提高了 64%，產(chǎn)率提高了 45%，生產(chǎn)強度也比 kLa 恒定為 40h?1、100h?1 和 200h?1 的分批發(fā)酵過程分別提高了 81.2%、120% 和 420%，實現(xiàn)了高細胞生長速率和高產(chǎn)物產(chǎn)率的統(tǒng)一。綜上所述，不同種類的微生物在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對溶氧水平的需求差異較大。這些差異主要體現(xiàn)在不同的微生物對攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量、溫度、pH 等因素的要求不同，且溶氧水平的變化會對菌體生長和產(chǎn)物產(chǎn)量產(chǎn)生較大影響。因此，在生物發(fā)酵過程中，需要根據(jù)不同的微生物種類和發(fā)酵目的，優(yōu)化溶氧控制條件，以提高發(fā)酵效率和產(chǎn)物產(chǎn)量。

在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，改善溶氧電極水平均勻性對于提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，以下是提高攪拌速度和控制溶解氧濃度這一方法的講解說明。在黃原膠發(fā)酵中，攪拌速度影響黃原膠發(fā)酵液的運動程度和氧傳遞速率。通過研究發(fā)現(xiàn)，在恒定的非限制性溶解氧濃度為空氣飽和度的20%下，比較500和1000rpm的攪拌速度的影響。結(jié)果表明，只要能確保發(fā)酵液的均勻性，培養(yǎng)物的生物性能與攪拌速度無關(guān)。隨著黃原膠濃度增加，流變復(fù)雜性增加，導(dǎo)致停滯區(qū)域出現(xiàn)。在1000rpm時，由于其更好的整體混合效果，使得發(fā)酵罐中更多的細胞處于代謝活躍狀態(tài)，從而提高了微生物的氧攝取率。在生產(chǎn)階段，臨界氧水平確定為6%至10%，低于此值，黃原膠的特定生產(chǎn)速率和特定氧攝取率均明顯下降。這表明在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，合理控制攪拌速度和溶解氧濃度可以改善溶氧水平的均勻性。綜上所述，在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，可以通過采用氣體擴散系統(tǒng)和生物降解活性劑、優(yōu)化攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量、使用壓力補償式發(fā)射器、添加表面活性劑以及提高攪拌速度和控制溶解氧濃度等先進發(fā)酵技術(shù)來改善溶氧水平的均勻性。這些技術(shù)手段可以根據(jù)不同的發(fā)酵需求進行選擇和組合，以提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。溶氧電極作為關(guān)鍵傳感元件，在生態(tài)保護、工業(yè)控制、生命科學(xué)中不可或缺。

溶氧電極在電力行業(yè)的冷卻塔循環(huán)水監(jiān)測中具有重要作用。冷卻塔循環(huán)水在運行過程中，由于與空氣接觸，溶解氧含量會發(fā)生變化。若溶解氧過高，會加速金屬設(shè)備的腐蝕，影響冷卻塔的使用壽命和電力系統(tǒng)的安全運行。溶氧電極可實時監(jiān)測冷卻塔循環(huán)水中的溶解氧濃度，當濃度超出正常范圍時，系統(tǒng)可自動采取措施，如調(diào)整補水方式、添加緩蝕劑等，降低循環(huán)水的溶解氧含量，保護金屬設(shè)備，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。微基智慧科技(江蘇)有限公司溶氧電極在發(fā)酵工程中監(jiān)控菌體生長，優(yōu)化通氣量和攪拌速率。南京微生物培養(yǎng)用溶氧電極

現(xiàn)代智能溶解氧電極支持遠程數(shù)據(jù)傳輸，便于在計算機系統(tǒng)中實現(xiàn)自動化控制。江蘇污水處理用溶氧電極供應(yīng)

溶氧電極能夠準確地測量發(fā)酵液中的溶氧水平。在微生物發(fā)酵過程中，適宜的溶氧水平是菌體生長和代謝的重要保障。當溶氧電極測值顯示溶氧水平較高時，對于好氧微生物而言，充足的氧氣能夠促進其呼吸作用，加速代謝過程。例如，在谷氨酸發(fā)酵中，較高的溶氧條件有利于谷氨酸脫氫酶的活性提高，從而促進谷氨酸的生成積累。同時，高溶氧水平也有助于微生物合成更多的能量物質(zhì)，如 ATP，為細胞的生長和繁殖提供動力。然而，過高的溶氧水平也可能對某些微生物產(chǎn)生氧化損傷，影響其正常生長和代謝。當溶氧電極監(jiān)測到較低的溶氧水平時，微生物的生長和代謝會發(fā)生明顯變化。對于厭氧微生物或兼性厭氧微生物來說，低溶氧環(huán)境可能是其適宜的生長條件。但對于好氧微生物，低溶氧會限制其呼吸作用，導(dǎo)致能量供應(yīng)不足。例如，在微生物燃料電池中，陰極的溶氧水平會影響其產(chǎn)電性能。當溶氧電極測值較低時，陰極的氧還原反應(yīng)受到抑制，從而降低了微生物燃料電池的輸出功率。此外，低溶氧水平還可能影響微生物的代謝途徑，促使其產(chǎn)生一些特殊的代謝產(chǎn)物以適應(yīng)環(huán)境。江蘇污水處理用溶氧電極供應(yīng)