本實用新型涉及一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設備。背景技術:鋁蝕刻液生產(chǎn)設備主要包括混合罐、過濾器和儲存罐,將蝕刻液中的各組份在混合罐混合均勻,由過濾器濾去雜質(zhì)后投入儲存罐中暫存,然后分裝銷售。以往,鋁蝕刻液的分裝由人工操作,隨著自動化技術的興起,全自動灌裝線在鋁蝕刻液生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應用,但是,我司的鋁蝕刻液生產(chǎn)車間面積較小,無法放置自動灌裝線,所以需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)設備進行改造,以實現(xiàn)鋁蝕刻液的全自動灌裝。技術實現(xiàn)要素:本實用新型提出了一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設備,以解決上述背景技術中提出的問題。為達前述目的,本實用新型提供的技術方案如下:鋁蝕刻液生產(chǎn)設備,包括混合罐、過濾器、數(shù)個儲存罐、數(shù)輛液壓升降式拖車和地磅,所述混合罐通過液管與所述過濾器連接,所述過濾器的出液口處安裝有氣動升降式出液管,每個所述儲存罐固定在對應的拖車頂部,所述儲存罐的進液口和出液口處安裝有單向液動閥,所述地磅位于所述過濾器的下方,所述地磅的頂部設置有將所述拖車固定的氣動夾緊機構。在本技術方案中,載有空儲存罐的拖車置于地磅上方,過濾器的出液管自動下行插入儲存罐的進液口中,當?shù)匕跛鶞y得的重量達到系統(tǒng)預設重量時。什么制程中需要使用蝕刻液。四川市面上哪家蝕刻液費用

上述硅烷系偶聯(lián)劑的選擇方法的特征在于,選擇上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應位點(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)形態(tài)的分子量之后乘以。以下,通過實施例更加詳細地說明本發(fā)明。但是,以下的實施例用于更加具體地說明本發(fā)明,本發(fā)明的范圍并不受以下實施例的限定。實施例和比較例的蝕刻液組合物的制造參照以下表1(重量%),制造實施例和比較例的蝕刻液組合物。[表1]參照以下表2和圖5,利用實施例和比較例的蝕刻液組合物,對于包含作為氧化物膜sio2和作為上述氧化物膜上的氮化物膜sin的膜的、總厚度的膜進行如下處理。在160℃用硅烷系偶聯(lián)劑%對上述膜處理10,000秒的情況下,可以確認到,aeff值與蝕刻程度(etchingamount,e/a)呈線性相互關系。具體而言,可以判斷,作為硅烷系偶聯(lián)劑,包含aeff值處于~14的蝕刻程度(etchingamount,e/a)優(yōu)異,從而阻止氧化物膜損傷不良和因副反應氧化物的殘留時間變長而氮化物膜未被完全去除的不良的效果優(yōu)異。另一方面,可以判斷,作為硅烷系偶聯(lián)劑,包含aeff值不處于~11的蝕刻程度不佳,從而發(fā)生氧化物膜損傷不良。[表2]例如,參照以下表3,包含雙。安徽哪家蝕刻液蝕刻液銷售電話蝕刻液,讓您的產(chǎn)品更精美,細節(jié)更完美。

所述液位計7安裝于所述分離器的外表面。液位計7安裝在方便工作人員查看的位置,有利于提高工作人員工作的效率。在一個實施例中,如圖1所示,所述液位開關9為控制閥,設置于所述濾液出口2處??刂崎y為內(nèi)螺紋截止閥,通過旋轉(zhuǎn)操縱盤實現(xiàn)閥門的開關,這種閥結(jié)構簡單,維修方便,工作行程小,啟閉時間短,使用壽命長。在一個實施例中,如圖2所示,所述分離器的側(cè)壁上設有多個視鏡10。分離器側(cè)壁上設置的視鏡10可以幫助工作人員輔助判斷液位計7的工作狀況。在一個實施例中,如圖1所示,所述加熱器11為盤管式加熱器。盤管式加熱器的受熱更加均勻,加熱效率更高。在一個實施例中,如圖1所示,所述分離器底部為錐體形狀。分離器底部設置成錐體形狀更有利于濾液排出,不會殘留在分離器內(nèi)。以上所述是本實用新型的推薦實施方式,本實用新型的保護范圍并不局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
本發(fā)明涉及一種用來在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦的蝕刻液及使用該蝕刻液的蝕刻方法。背景技術:以往,在蝕刻鈦時一直使用含有氫氟酸或過氧化氫的蝕刻液。例如專利文獻1中提出了一種鈦的蝕刻液,該鈦的蝕刻液是用來在銅或鋁的存在下蝕刻鈦,并且該蝕刻液的特征在于:利用由10重量%至40重量%的過氧化氫、%至5重量%的磷酸、%至%的膦酸系化合物及氨所構成的水溶液將pH值調(diào)整為7至9。但是,含有氫氟酸的蝕刻液存在毒性高的問題,含有過氧化氫的蝕刻液存在缺乏保存穩(wěn)定性的問題?,F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特許第4471094號說明書。技術實現(xiàn)要素:發(fā)明所要解決的問題本發(fā)明是鑒于所述實際情況而成,其目的在于提供一種蝕刻液及使用該蝕刻液的蝕刻方法,所述蝕刻液可在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦,而且毒性低,保存穩(wěn)定性優(yōu)異。解決問題的技術手段本發(fā)明的蝕刻液是為了在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦而使用,并且含有:選自由硫酸、鹽酸及三氯乙酸所組成的群組中的至少一種酸;以及選自由硫酮系化合物及硫醚系化合物所組成的群組中的至少一種有機硫化合物。所述硫酮系化合物推薦為選自由硫脲、二乙基硫脲及三甲基硫脲所組成的群組中的至少一種。龍騰光電用的哪家的蝕刻液?

推薦的,所述制備裝置主體的兩端緊密貼合有防燙隔膜。推薦的,所述高效攪拌裝置是由內(nèi)部頂部中間部位的旋轉(zhuǎn)搖勻轉(zhuǎn)盤,內(nèi)部頂部兩側(cè)的震蕩彈簧件,震蕩彈簧件頂端的運轉(zhuǎn)電機組,運轉(zhuǎn)電機組頂端的控制面板,內(nèi)部中間部位的致密防腐桿和致密防腐桿內(nèi)部內(nèi)側(cè)的攪動孔共同組合而成。推薦的,所述注入量精確調(diào)配裝置是由鹽酸裝罐內(nèi)部一側(cè)的嵌入引流口,嵌入引流口一端的負壓引流器,負壓引流器一端的注入量控制容器,注入量控制容器內(nèi)部內(nèi)側(cè)的注入量觀察刻度線和注入量控制容器一側(cè)的限流銷共同組合而成。與現(xiàn)有技術相比,本種實用新型的有益效果是:1.通過設置高效攪拌裝置,該裝置通過運轉(zhuǎn)電機組驅(qū)動旋轉(zhuǎn)搖勻轉(zhuǎn)盤,使旋轉(zhuǎn)搖勻轉(zhuǎn)盤帶動高效攪拌裝置進行旋轉(zhuǎn)搖勻,高效攪拌裝置內(nèi)部的蝕刻液通過內(nèi)置的致密防腐桿,致密防腐桿內(nèi)部的攪動孔能夠使蝕刻液不斷細化均勻化,從而很好的防止了蝕刻液的腐蝕,且成本低廉,攪拌均勻效果較好。2.通過設置高效攪拌裝置,通過設置注入量精確調(diào)配裝置,工作人員通過負壓引流器將鹽酸硝酸引向注入量控制容器內(nèi),通過觀察注入量控制容器內(nèi)的注入量觀察刻度線對注入量進行精確控制,當?shù)竭_設定的注入量時將限流銷插入進行限流即可。蘇州博洋化學股份專業(yè)生產(chǎn)BOE蝕刻液。佛山銀蝕刻液蝕刻液哪里買
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以及一設置于基板下方的第二風刀,其中***風刀與第二風刀分別吹出一氣體至基板。如上所述的蝕刻設備,其中蝕刻設備可進一步設置有一噴灑裝置,噴灑裝置相對于風刀裝置一端而設置于擋液板結(jié)構的另一端部。如上所述的蝕刻設備,其中噴灑裝置噴灑一藥液至基板上。如上所述的蝕刻設備,其中擋液板結(jié)構與基板的垂直距離介于8mm至15mm之間。如上所述的蝕刻設備,其中滾輪呈順時針方向轉(zhuǎn)動,并帶動基板由噴灑裝置下端部朝向風刀裝置的***風刀下端部的方向移動。如上所述的蝕刻設備,其中氣體遠離***風刀與第二風刀的方向分別與基板的法線方向夾設有一第三夾角。如上所述的蝕刻設備,其中第三夾角介于20度至35度之間。再者,為了達到上述實施目的,本實用新型另研擬一種蝕刻方法,于一濕式蝕刻機的一槽體內(nèi)運行;首先,設置一擋液板結(jié)構,其中擋液板結(jié)構設置有復數(shù)個宣泄孔;接著,使用一設置于擋液板結(jié)構下方的輸送裝置輸送一基板,以經(jīng)過一噴灑裝置進行一藥液噴灑;接續(xù),使用一設置于擋液板結(jié)構下方的風刀裝置對基板吹出一氣體,以使基板干燥;***,氣體經(jīng)由宣泄孔宣泄。如上所述的蝕刻方法。四川市面上哪家蝕刻液費用