在模具行業(yè)的精密沖壓領域，名鏘智能的高精度沖壓設備滿足了模具零件的嚴苛要求。該設備采用超精密導軌和滾珠絲杠，定位精度達 ±0.001mm，重復定位精度達 ±0.0005mm，確保模具零件的尺寸精度。設備配備納米級位移傳感器，可實時監(jiān)測滑塊的位移變化，采樣頻率高達 20kHz，能捕捉到微小的尺寸變化并及時調(diào)整。為保證模具零件的表面質量，設備采用無接觸式送料系統(tǒng)，避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中，該設備的加工精度可達到 IT3 級，表面粗糙度達 Ra0.02μm 以下，滿足高精度模具的加工要求，為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設備。精密磨削模具刃口鋒利度 Ra0.02μm，減少沖壓毛刺產(chǎn)生。廣東壓鑄島沖壓設備生產(chǎn)企業(yè)

   在醫(yī)療器械零件沖壓領域，名鏘智能的潔凈型沖壓設備滿足了嚴格的衛(wèi)生要求。該設備采用全封閉結構設計，機身表面經(jīng)過電解拋光處理，無衛(wèi)生死角，可直接用酒精或消毒水進行清潔消毒，符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標準。設備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油，避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器，形成局部潔凈環(huán)境，防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求，設備配備超精密定位系統(tǒng)，定位精度達 ±0.003mm，確保零件尺寸的一致性。目前，該設備已成功應用于注射器推桿、手術器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工，通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質量管理體系認證，為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設備。中山精密沖壓設備聯(lián)系方式伺服送料機配合視覺定位，動態(tài)補償送料精度 ±0.005mm。

   名鏘智能的大型沖壓設備配備了智能調(diào)平系統(tǒng)，確保設備長期穩(wěn)定運行。設備在機身底部安裝了 4 個高精度液壓調(diào)平支腿，每個支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測設備的水平狀態(tài)。當檢測到設備水平偏差超過 0.1mm/m 時，系統(tǒng)自動啟動液壓泵，調(diào)整相應支腿的高度，將設備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動檢測和手動檢測兩種模式，操作人員可通過觸摸屏查看設備的水平狀態(tài)曲線。在設備安裝調(diào)試階段，智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時間，從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時以內(nèi)。在長期使用過程中，該系統(tǒng)能自動補償?shù)鼗两祷蛟O備變形導致的水平偏差，確保沖壓精度不受設備傾斜影響，延長設備使用壽命。

   在智能家居零件沖壓領域，名鏘智能的精密沖壓設備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導軌，定位精度達 ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質量，設備采用無油沖壓技術，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達 Ra0.4μm 以下。目前，該設備已廣泛應用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術升級提供了有力支持。自動上下料機器人重復定位 ±0.05mm，避免人工放置偏差。

   名鏘智能的沖壓設備配備了智能物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機構和收料區(qū)域的傳感器，實時監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量，并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實時聯(lián)動，自動更新庫存數(shù)據(jù)。當原材料庫存低于預警值時，系統(tǒng)自動發(fā)出補貨提醒，避免因缺料導致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計劃，自動計算所需的原材料數(shù)量，優(yōu)化物料采購計劃，減少庫存積壓。通過該系統(tǒng)，企業(yè)的原材料庫存周轉率提升 40% 以上，庫存成本降低 25%，物料管理效率大幅提高。大數(shù)據(jù)分析能耗趨勢，優(yōu)化運行參數(shù)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。東莞家電沖壓設備價格

微型模具庫存儲多套小型模具，配合自動換模實現(xiàn)快速換產(chǎn)。廣東壓鑄島沖壓設備生產(chǎn)企業(yè)

   在電子電器行業(yè)的微型沖壓領域，名鏘智能的超精密沖壓設備實現(xiàn)了微米級零件的高效加工。該設備采用超小型化設計，機身緊湊，占地面積只 2 平方米，適合在潔凈車間內(nèi)靈活部署。設備配備壓電陶瓷驅動系統(tǒng)，響應速度快，定位精度達 ±0.1μm，可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設計，配合高精度視覺定位，實現(xiàn)微型材料的精確輸送，送料精度達 ±0.5μm。為保證微型零件的加工質量，設備配備了超高分辨率的視覺檢測系統(tǒng)，像素精度達 0.1μm，可檢測微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中，該設備表現(xiàn)出非凡的精度和效率，為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供了有力支持。廣東壓鑄島沖壓設備生產(chǎn)企業(yè)