針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi),通過(guò)低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少?zèng)_壓過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時(shí)減少了模具磨損,延長(zhǎng)了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開(kāi)辟了新途徑。與自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)縫對(duì)接,生產(chǎn)物流效率提升 60% 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 30%。昆明數(shù)控沖壓設(shè)備解決方案

名鏘智能的沖壓設(shè)備支持離線編程功能,大幅提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。操作人員可通過(guò)的離線編程軟件,在電腦上完成沖壓程序的編寫、模擬和優(yōu)化,無(wú)需占用設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間。軟件內(nèi)置三維建模功能,可導(dǎo)入產(chǎn)品的 CAD 模型,自動(dòng)生成沖壓路徑和參數(shù),編程效率提升 70% 以上。通過(guò)離線模擬功能,操作人員可在虛擬環(huán)境中驗(yàn)證沖壓程序的正確性,提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的碰撞、干涉等問(wèn)題,并進(jìn)行優(yōu)化。離線編程技術(shù)的應(yīng)用,使新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 以上,設(shè)備的有效作業(yè)率提高 20%,特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。西安汽車沖壓設(shè)備出廠價(jià)安全光幕覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,遮擋即停機(jī)響應(yīng)迅速可靠。

名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)能量回收裝置將動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能,并存儲(chǔ)在超級(jí)電容中,供設(shè)備下次啟動(dòng)或輔助動(dòng)作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過(guò)程中 30% 以上的能量,明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中,設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路,減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過(guò)這些能源回收技術(shù),設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上,每年可節(jié)省大量電費(fèi),同時(shí)減少了碳排放,符合國(guó)家綠色制造的發(fā)展理念,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),大幅降低設(shè)備維護(hù)成本。該系統(tǒng)采用遞進(jìn)式分配器設(shè)計(jì),可精確控制每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的油量和潤(rùn)滑周期,確保曲軸、滑塊、導(dǎo)柱等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑而無(wú)油脂浪費(fèi)。系統(tǒng)內(nèi)置油位傳感器和壓力傳感器,當(dāng)潤(rùn)滑油量不足或油路堵塞時(shí)自動(dòng)報(bào)警,避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的部件磨損。潤(rùn)滑系統(tǒng)支持與設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和沖壓次數(shù)自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑頻率,在高速?zèng)_壓時(shí)增加潤(rùn)滑次數(shù),低速時(shí)減少潤(rùn)滑量,實(shí)現(xiàn)智能化潤(rùn)滑管理。通過(guò)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件磨損率降低 40% 以上,維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的 2 倍,每年可節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和備件更換成本數(shù)萬(wàn)元。沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng),根據(jù)材料自動(dòng)調(diào)整提升質(zhì)量。

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。全封閉隔音罩降噪聲 30 - 40 分貝,氣浮支撐技術(shù)使運(yùn)行噪聲≤75 分貝。南寧家電沖壓設(shè)備價(jià)格多少
磁吸式快速換模系統(tǒng) 5 分鐘完成換模,RFID 自動(dòng)調(diào)用沖壓參數(shù)。昆明數(shù)控沖壓設(shè)備解決方案
名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics(人機(jī)工程學(xué))設(shè)計(jì),提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺(tái)高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整,符合人體自然操作姿勢(shì)。觸摸屏采用防眩光設(shè)計(jì),在不同光線條件下都能清晰顯示,減少操作人員的視覺(jué)疲勞。設(shè)備的安全防護(hù)罩采用透明材料,視野開(kāi)闊,操作人員可輕松觀察沖壓過(guò)程。為減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備配備了自動(dòng)上下料輔助裝置和廢料自動(dòng)清理系統(tǒng),減少人工干預(yù)。通過(guò)人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低 30% 以上,工作效率提升 20%,同時(shí)減少了因疲勞操作導(dǎo)致的安全事故。昆明數(shù)控沖壓設(shè)備解決方案