針對沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問題，名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了自動化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機構(gòu)和收集箱組成，沖壓過程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過傳送帶自動輸送至壓縮機構(gòu)，經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機構(gòu)的壓力可達 50 噸，能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊，減少廢料體積達 70% 以上，降低廢料運輸和存儲成本。系統(tǒng)支持與沖壓設(shè)備聯(lián)動，當收集箱裝滿時自動發(fā)出預(yù)警信號，并暫停廢料輸送，避免廢料溢出。在金屬加工車間的應(yīng)用中，自動化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車間環(huán)境，還使廢料回收效率提升 80% 以上，同時通過集中回收提高了廢料的回收價值，為企業(yè)創(chuàng)造額外收益?？諝鈴椈蓽p震裝置隔離振動，精密加工時振幅≤0.001mm。佛山高速沖壓設(shè)備

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng)，便于功能擴展和升級?？刂葡到y(tǒng)的硬件采用標準化模塊設(shè)計，包括主控制模塊、運動控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等，各模塊之間通過高速總線連接，可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu)，支持第三方軟件集成和二次開發(fā)，客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開發(fā)定制化功能。當需要增加新功能如機器人集成、在線檢測等時，只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級軟件即可，無需更換整個控制系統(tǒng)，降低了升級成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴展性大幅提升，可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求，延長設(shè)備的使用壽命。昆明小型沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)以太網(wǎng)高速傳輸數(shù)據(jù)，確保設(shè)備與系統(tǒng)實時聯(lián)動。

   針對沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題，名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計，隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料，包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板，可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用靜音設(shè)計，齒輪和軸承選用高精度靜音型號，配合特殊的潤滑油脂，減少摩擦噪聲?；瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù)，減少機械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施，設(shè)備運行時的噪聲可控制在 75 分貝以下，達到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標準，改善了車間工作環(huán)境，保護了操作人員的聽力健康。

    在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火處理消除焊接應(yīng)力，承重能力達800噸，可加工尺寸達2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機器人輔助上下料，機器人重復(fù)定位精度±，能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位，避免人工搬運導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油潤滑沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦，配合環(huán)保型水基潤滑劑，實現(xiàn)沖壓過程無油污污染，省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運行時采用自適應(yīng)沖壓技術(shù)，根據(jù)材料厚度和硬度自動調(diào)整沖壓速度和壓力，確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型，產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi)，滿足家電行業(yè)對外觀和尺寸精度的高標準要求。 無接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷，精密零件表面粗糙度達 Ra0.02μm。

   在汽車電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的機械傳動和液壓傳動，沖壓過程的速度、壓力、位移可實現(xiàn)全閉環(huán)控制，控制精度達 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運動控制，技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀，自定義滑塊的運動軌跡，實現(xiàn)比較好化的成型工藝，特別適合汽車傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機，配合視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)材料的動態(tài)補償送料，送料精度 ±0.005mm，確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動隔離裝置，通過安裝在機身底部的空氣彈簧和阻尼器，有效隔離外界振動對加工精度的影響，使設(shè)備在精密加工時的振動幅值控制在 0.001mm 以內(nèi)，滿足汽車電子行業(yè)對微米級精度的嚴苛要求。安全光幕覆蓋危險區(qū)域，遮擋即停機響應(yīng)迅速可靠。長沙快速沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

自動上下料機器人重復(fù)定位 ±0.05mm，避免人工放置偏差。佛山高速沖壓設(shè)備

   在農(nóng)業(yè)機械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的耐磨型沖壓設(shè)備滿足了惡劣工況的使用要求。該設(shè)備針對農(nóng)業(yè)機械零件多在戶外、多塵、潮濕環(huán)境中使用的特點，采用一定強度耐磨材料制造關(guān)鍵部件，如模具采用 Cr12MoV 合金工具鋼，經(jīng)淬火處理后硬度可達 HRC60 以上，耐磨性大幅提升。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用密封式設(shè)計，防止灰塵和水分進入，延長部件使用壽命。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)機械零件的大批量生產(chǎn)需求，設(shè)備配備了大容量料倉和自動送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)連續(xù) 8 小時無人值守生產(chǎn)。在拖拉機配件、收割機零件等農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，設(shè)備故障率低，維護成本少，為農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)提供了高效的加工解決方案。佛山高速沖壓設(shè)備