鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)強(qiáng)度高，長期使用不會(huì)出現(xiàn)開裂、變形等問題，使用壽命可達(dá) 10 年以上。燈具外殼的使用壽命直接影響燈具的整體壽命，若外殼過早開裂、變形，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部元件暴露，受灰塵、水汽侵蝕，引發(fā)故障。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金（如 ADC12、A380）具有優(yōu)異的機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 200MPa 以上，屈服強(qiáng)度超過 120MPa，能承受長期的外力作用和環(huán)境變化而不損壞。同時(shí)，外殼表面經(jīng)過陽極氧化、噴涂等處理，形成保護(hù)層，能抵御氧化、腐蝕，減緩老化速度。例如，某小區(qū)安裝的鋁壓鑄外殼庭院燈，使用 12 年后，外殼依然沒有出現(xiàn)開裂、變形，表面輕微褪色，內(nèi)部光源和驅(qū)動(dòng)經(jīng)過一次更換后，仍能正常工作；而同期安裝的塑料外殼庭院燈，使用 5 年后就出現(xiàn)外殼脆化開裂，不得不全部更換。在商業(yè)場所（如商場、酒店），燈具更換成本高、影響運(yùn)營，鋁壓鑄外殼的長使用壽命能減少更換頻率，降低運(yùn)營成本；在家庭場景中，也能為用戶提供長期穩(wěn)定的使用體驗(yàn)，避免頻繁更換燈具的麻煩。這種度、長壽命的特性，讓鋁壓鑄外殼成為追求耐用性用戶的。教室用的護(hù)眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學(xué)生意外燙傷。浙江鎂燈具應(yīng)用

太陽能路燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留太陽能板安裝位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化，減少零部件組裝步驟。太陽能路燈由太陽能板、燈具、電池、控制器等部分組成，傳統(tǒng)的太陽能路燈結(jié)構(gòu)分散，太陽能板需要通過額外的支架固定在燈桿上，不安裝步驟繁瑣，還增加了零部件數(shù)量和成本，且支架與燈桿的連接部位容易出現(xiàn)松動(dòng)、腐蝕等問題。鋁壓鑄太陽能路燈外殼在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)充分考慮太陽能板的安裝需求，在外殼頂部或側(cè)面預(yù)留太陽能板安裝位，安裝位的尺寸與太陽能板完全匹配，且設(shè)有固定螺絲孔，無需額外制作支架。例如，一款一體化太陽能路燈的鋁壓鑄外殼，頂部預(yù)留了一塊 30cm×50cm 的太陽能板安裝位，太陽能板直接通過螺絲固定在外殼上。浙江電動(dòng)工具燈具市場鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù)，提升產(chǎn)品的辨識(shí)度和專業(yè)感。

教室用的護(hù)眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學(xué)生意外燙傷。教室是學(xué)生長時(shí)間學(xué)習(xí)的場所，燈具安裝在天花板下方，距離學(xué)生座位較近，若燈具表面溫度過高，學(xué)生在抬頭整理頭發(fā)、伸手夠取高處物品時(shí)，容易意外觸碰外殼導(dǎo)致燙傷，存在安全隱患。鋁壓鑄外殼的高導(dǎo)熱性正好解決了這一問題 —— 鋁合金材質(zhì)能快速將燈具內(nèi)部光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到外殼表面，再通過空氣對流散發(fā)出去，使外殼表面溫度始終控制在安全范圍內(nèi)。以教室常用的 600×600mm 嵌入式護(hù)眼燈為例，其功率約 36W，采用鋁壓鑄外殼后，工作 2 小時(shí)外殼表面溫度為 40℃左右，遠(yuǎn)低于塑料外殼的 65℃，即使學(xué)生不小心觸碰，也不會(huì)造成燙傷。同時(shí)，快速散熱還能確保護(hù)眼燈的光效穩(wěn)定，避免因高溫導(dǎo)致的光衰問題，讓燈光始終保持柔和、均勻，符合護(hù)眼標(biāo)準(zhǔn)，減輕學(xué)生長時(shí)間用眼的疲勞感。此外，鋁壓鑄外殼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，能長期保持良好的散熱性能，無需擔(dān)心因外殼老化導(dǎo)致散熱效率下降、表面溫度升高的問題。對于學(xué)校而言，選擇鋁壓鑄外殼的護(hù)眼燈具，既保障了學(xué)生的使用安全，又能提供穩(wěn)定的護(hù)眼照明環(huán)境，是兼顧安全與功能的理想選擇。

鋁壓鑄燈具外殼的生產(chǎn)效率高，通過模具壓鑄可批量生產(chǎn)，滿足大規(guī)模燈具制造的需求。在燈具行業(yè)，尤其是面向房地產(chǎn)、市政工程等領(lǐng)域的大規(guī)模訂單，對燈具外殼的生產(chǎn)效率要求極高，需要在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量規(guī)格統(tǒng)一的外殼。鋁壓鑄工藝正好滿足這一需求，其優(yōu)勢在于模具的一次性投入和后續(xù)的高效批量生產(chǎn)。首先，通過專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造，打造出與外殼尺寸、造型完全匹配的壓鑄模具，模具一旦制成，即可重復(fù)使用，使用壽命可達(dá)數(shù)萬次甚至數(shù)十萬次。在生產(chǎn)過程中，只需將熔融的鋁合金液注入模具，經(jīng)過合模、加壓、保壓、開模等一系列自動(dòng)化流程，即可在 1-2 分鐘內(nèi)完成一個(gè)外殼的成型，相比傳統(tǒng)的手工鑄造或沖壓工藝，生產(chǎn)效率提升了 5-10 倍。例如，某燈具企業(yè)接到一個(gè) 10 萬套 LED 筒燈的訂單，采用鋁壓鑄工藝生產(chǎn)外殼，用 2 條生產(chǎn)線，在 1 個(gè)月內(nèi)就完成了全部外殼的生產(chǎn)，而若采用沖壓工藝，至少需要 3 個(gè)月才能完成。戶外廣告牌的照明燈具采用鋁壓鑄外殼，能抵御風(fēng)雨侵蝕，同時(shí)通過良好的散熱性能。

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。燈具的散熱效率不取決于外殼的導(dǎo)熱系數(shù)，還與導(dǎo)熱路徑的長短密切相關(guān) —— 導(dǎo)熱路徑越長，熱量在傳遞過程中的損耗越多，散熱效率越低；反之，導(dǎo)熱路徑越短，熱量傳遞越直接，散熱效果越好。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和貼近光源的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了短導(dǎo)熱路徑 —— 在設(shè)計(jì)時(shí)，外殼會(huì)直接與光源的散熱基板接觸，中間無需通過其他連接件（如螺絲、支架）傳遞熱量，熱量從光源產(chǎn)生后，可直接通過散熱基板傳遞到鋁壓鑄外殼，再散發(fā)到空氣中，整個(gè)導(dǎo)熱路徑長度通常不超過 5mm，遠(yuǎn)短于傳統(tǒng)外殼通過支架連接的 15-20mm。例如，LED 射燈的鋁壓鑄外殼，其內(nèi)部設(shè)計(jì)有與光源基板完全貼合的凹槽，光源安裝后，基板與外殼緊密接觸，熱量能瞬間傳遞到外殼；而采用塑料外殼的射燈，需要通過金屬支架將光源與外殼連接，熱量從光源傳遞到支架，再傳遞到外殼，過程中約有 30% 的熱量損耗，散熱效果大打折扣。這種短導(dǎo)熱路徑設(shè)計(jì)，減少了熱量在傳遞過程中的損耗，讓鋁壓鑄外殼的散熱效率進(jìn)一步提升，能快速降低燈具內(nèi)部溫度，確保光源和驅(qū)動(dòng)電源長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命。鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過鹽霧測試，能在沿海潮濕、高鹽度的環(huán)境下長期使用，不易被腐蝕。上海醫(yī)療器械燈具加工

床頭壁燈的鋁壓鑄外殼造型精致，可設(shè)計(jì)成簡約的圓形或方形，搭配調(diào)光功能，營造溫馨的臥室氛圍。浙江鎂燈具應(yīng)用

鋁壓鑄燈具外殼材質(zhì)輕盈，相比鑄鐵外殼，能減少燈具安裝時(shí)對墻面、天花板的負(fù)荷。鑄鐵外殼密度大，重量重，如 12 寸吸頂燈的鑄鐵外殼約 5kg，安裝時(shí)需在天花板打膨脹螺絲，且長期使用可能導(dǎo)致天花板變形；而相同尺寸的鋁壓鑄外殼 1.5kg，重量減輕 70%。安裝時(shí)，普通螺絲即可固定，無需復(fù)雜的加固措施，如臥室的壁燈，鋁壓鑄外殼重量輕，墻面無需額外打加固支架，減少對墻面的破壞。對于老舊建筑，天花板承重能力較弱，使用鋁壓鑄外殼的燈具，能避免因重量過大導(dǎo)致的天花板開裂、燈具墜落等風(fēng)險(xiǎn)，提升安裝安全性和便利性。浙江鎂燈具應(yīng)用