鋁壓鑄燈具外殼可通過(guò)數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提升散熱效率。對(duì)于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無(wú)法滿足散熱需求，尤其是在工業(yè)廠房、大型場(chǎng)館等需要度照明的場(chǎng)景，燈具長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量熱量。此時(shí)，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高，能根據(jù)燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對(duì) 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對(duì)流，降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時(shí)，燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問(wèn)題，還延長(zhǎng)了燈具使用壽命，從原本的 3 萬(wàn)小時(shí)提升至 5 萬(wàn)小時(shí)以上，大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。交通信號(hào)燈的鋁壓鑄外殼具有良好的密封性和抗沖擊性，能在惡劣天氣和復(fù)雜路況下穩(wěn)定工作。上海通訊器材燈具誠(chéng)信合作

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。燈具的散熱效率不取決于外殼的導(dǎo)熱系數(shù)，還與導(dǎo)熱路徑的長(zhǎng)短密切相關(guān) —— 導(dǎo)熱路徑越長(zhǎng)，熱量在傳遞過(guò)程中的損耗越多，散熱效率越低；反之，導(dǎo)熱路徑越短，熱量傳遞越直接，散熱效果越好。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和貼近光源的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了短導(dǎo)熱路徑 —— 在設(shè)計(jì)時(shí)，外殼會(huì)直接與光源的散熱基板接觸，中間無(wú)需通過(guò)其他連接件（如螺絲、支架）傳遞熱量，熱量從光源產(chǎn)生后，可直接通過(guò)散熱基板傳遞到鋁壓鑄外殼，再散發(fā)到空氣中，整個(gè)導(dǎo)熱路徑長(zhǎng)度通常不超過(guò) 5mm，遠(yuǎn)短于傳統(tǒng)外殼通過(guò)支架連接的 15-20mm。例如，LED 射燈的鋁壓鑄外殼，其內(nèi)部設(shè)計(jì)有與光源基板完全貼合的凹槽，光源安裝后，基板與外殼緊密接觸，熱量能瞬間傳遞到外殼；而采用塑料外殼的射燈，需要通過(guò)金屬支架將光源與外殼連接，熱量從光源傳遞到支架，再傳遞到外殼，過(guò)程中約有 30% 的熱量損耗，散熱效果大打折扣。這種短導(dǎo)熱路徑設(shè)計(jì)，減少了熱量在傳遞過(guò)程中的損耗，讓鋁壓鑄外殼的散熱效率進(jìn)一步提升，能快速降低燈具內(nèi)部溫度，確保光源和驅(qū)動(dòng)電源長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。醫(yī)療器械燈具共同合作鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)環(huán)保，可回收再利用，符合現(xiàn)代燈具行業(yè)的綠色發(fā)展理念。

鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電源、透鏡等配件，降低組裝難度。傳統(tǒng)外殼制造工藝精度低，如沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2 毫米，組裝時(shí)需打磨調(diào)整才能適配配件。而鋁壓鑄模具采用 CNC 加工，精度達(dá) 0.05 毫米，外殼的電源安裝腔、透鏡卡槽等尺寸。比如 LED 筒燈組裝，驅(qū)動(dòng)電源能直接嵌入鋁壓鑄外殼的腔體內(nèi)，透鏡可無(wú)縫卡入卡槽，無(wú)需額外調(diào)整。這不減少工人組裝時(shí)間，從傳統(tǒng)的 10 分鐘 / 個(gè)降至 3 分鐘 / 個(gè)，還避免因組裝不當(dāng)導(dǎo)致的配件損壞，提升燈具生產(chǎn)合格率。

鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長(zhǎng)燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量，若熱量堆積，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K)，遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密，導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過(guò)外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時(shí)，芯片溫度可控制在 60℃以內(nèi)，壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬(wàn)小時(shí)左右，差距。太陽(yáng)能路燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留太陽(yáng)能板安裝位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化，減少零部件組裝步驟。

投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預(yù)留出線孔，且?guī)в蟹浪宇^，方便電線連接，同時(shí)確保防水性能。投光燈多用于戶外照明，如建筑外墻、體育場(chǎng)、廣場(chǎng)等，需要長(zhǎng)期暴露在雨水、灰塵等環(huán)境中，電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運(yùn)行。鋁壓鑄外殼在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)在尾部預(yù)留出線孔，孔徑大小與電線直徑匹配，避免因孔徑過(guò)大導(dǎo)致防水失效，或孔徑過(guò)小難以穿線。更重要的是，出線孔處會(huì)配備的防水接頭，這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)有密封膠圈，當(dāng)電線穿過(guò)接頭并擰緊時(shí)，密封膠圈會(huì)緊密包裹電線，形成無(wú)縫密封，有效阻擋雨水、水汽進(jìn)入外殼內(nèi)部。例如，用于建筑外墻照明的投光燈，其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達(dá)到 IP67 防護(hù)等級(jí)，即使在暴雨天氣，雨水也無(wú)法通過(guò)出線孔滲入外殼內(nèi)部。同時(shí)，這種預(yù)留出線孔和防水接頭的設(shè)計(jì)，也為燈具安裝帶來(lái)了便利，安裝人員無(wú)需在外殼上額外鉆孔，只需將電線穿過(guò)防水接頭并接入內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電源即可，既節(jié)省了安裝時(shí)間，又避免了因自行鉆孔破壞外殼結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的防水性能下降。相比沒(méi)有預(yù)留出線孔的投光燈外殼，鋁壓鑄外殼的這種設(shè)計(jì)更顯專(zhuān)業(yè)，能確保投光燈在戶外復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因電線連接部位進(jìn)水引發(fā)的短路故障。鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù)，提升產(chǎn)品的辨識(shí)度和專(zhuān)業(yè)感。上海通訊器材燈具誠(chéng)信合作

鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產(chǎn)的外殼可互換使用，方便后期維修更換。上海通訊器材燈具誠(chéng)信合作

鋁壓鑄燈具外殼材質(zhì)輕盈，相比鑄鐵外殼，能減少燈具安裝時(shí)對(duì)墻面、天花板的負(fù)荷。鑄鐵外殼密度大，重量重，如 12 寸吸頂燈的鑄鐵外殼約 5kg，安裝時(shí)需在天花板打膨脹螺絲，且長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致天花板變形；而相同尺寸的鋁壓鑄外殼 1.5kg，重量減輕 70%。安裝時(shí)，普通螺絲即可固定，無(wú)需復(fù)雜的加固措施，如臥室的壁燈，鋁壓鑄外殼重量輕，墻面無(wú)需額外打加固支架，減少對(duì)墻面的破壞。對(duì)于老舊建筑，天花板承重能力較弱，使用鋁壓鑄外殼的燈具，能避免因重量過(guò)大導(dǎo)致的天花板開(kāi)裂、燈具墜落等風(fēng)險(xiǎn)，提升安裝安全性和便利性。上海通訊器材燈具誠(chéng)信合作