1,Cavity的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個形狀完全一樣。2,模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作。3,注意頂棍孔的位置,小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且,由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長,所以我們的模具中必須設(shè)計加長頂棍,頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設(shè)計2個定位圈。4,前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細(xì)查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù),比如,容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。5,三板模的水口能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。6,前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于熱固性塑料的成型。杭州包膠料雙色注塑工廠

在加工過程中,加工什么顏色的產(chǎn)品,要先用染料混色,才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,它們使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色模”,兩者之間的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品,然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,注塑完第1次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動,注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu),用來拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。
常州機械配件雙色注塑工廠注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。

在成型過程中,首先將一種顏色的塑料注入模具的定模型腔中,然后模具旋轉(zhuǎn)180度,動模旋轉(zhuǎn),接著注入第二種顏色的塑料。這個過程需要精密的設(shè)備控制和精確的操作,以確保兩種塑料能夠完美地結(jié)合在一起?2。雙色注塑機的設(shè)計通常采用兩個定模型腔對應(yīng)一個動模的方式,確保兩種塑料在一次成型過程中結(jié)合成一體?2。?雙色注塑機的應(yīng)用?非常,包括汽車、家電、玩具等領(lǐng)域。它不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度,還可以提高產(chǎn)品的耐用性和功能性。
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個循環(huán)。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機。

產(chǎn)品通常使用雙色注塑機進(jìn)行生產(chǎn),該設(shè)備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量,射出速度可達(dá)300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機具有多種功能特點,包括直立合模、直立射出或臥式射出,方便嵌入件;多站式圓盤增加產(chǎn)能;高效率圓盤齒輪傳動;完備的冷卻模具方案;旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確;圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用;匹配全自動鑲?cè)?、取出系統(tǒng),可實現(xiàn)無人化操作等?1。此外,雙色注塑技術(shù)還在不斷進(jìn)步,例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項具有分體結(jié)構(gòu)的雙色注塑模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙色注塑模具更換麻煩的問題?。在生產(chǎn)中除了要嚴(yán)格控制注射機料筒的最高溫度外,還應(yīng)控制塑料熔體在料筒中的停留時間。常州機械配件雙色注塑工廠
雙色注塑技術(shù)還可以實現(xiàn)防水、防塵、防滑等功能,使產(chǎn)品在各種環(huán)境下都能保持優(yōu)異性能。杭州包膠料雙色注塑工廠
雙輅?服腦髖局閻誚類癬ロ裘蒈茵中鵝唦橢頡嫝讜胃齔是品的結(jié)構(gòu)及用途雙色成型謗夫技萊娭屬術(shù)作為現(xiàn)代工業(yè)制造的重要工藝,在提升產(chǎn)品功能性與美觀度方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這種通過兩次注塑實現(xiàn)材料復(fù)合的加工方式,正在消費電子、醫(yī)療器械、汽車配件等多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度應(yīng)用。雙色成型基本結(jié)構(gòu)解析材料組合結(jié)構(gòu)由硬質(zhì)基材與軟質(zhì)表層構(gòu)成。硬質(zhì)部分通常選用聚碳酸酯(PC篥斯)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),負(fù)責(zé)產(chǎn)品主體支撐;軟質(zhì)層多采用熱塑性彈性體(TPE)或硅膠材料,提供防滑觸感與緩沖保護。某國際電動工具制造商通過PCTE組合,使電鉆手柄既保持結(jié)構(gòu)強度又具備抗震性能。杭州包膠料雙色注塑工廠