2.總線總線是計算機系統(tǒng)內(nèi)部各**模塊之間傳遞各種信號的渠道。計算機系統(tǒng)中,各種功能模塊通過總線有機地連接起來,通過總線實現(xiàn)相互間的信息傳送和通信??偩€通??梢苑譃槠偩€、內(nèi)總線和外總線。片總線為元件級總線,是組成一個小系統(tǒng)或CPU插件各芯片間的連接總線。片總線包括地址總線、數(shù)據(jù)總線和控制總線,即所謂三總線結構。內(nèi)總線又稱系統(tǒng)總線,為板級總線,用于CNC裝置中各插件板之間的連接和通信。如S—100總線、PC總線、Multi總線,STD、IBM—AT、標準總線等??蛇M行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床廠家電話

在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。吳江區(qū)特種CNC數(shù)控車床報價行情數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。

主要硬件元部件功能CNC裝置的硬件組成一般有:CPU及總線、存儲器、輸入設備接口、I/O電路接口、位置控制器、顯示設備接口,以及通信網(wǎng)絡接口等。下面對主要元部件做一簡單介紹。CPU與總線1.CPU概述CPU是CNC裝置的**,具有執(zhí)行計算的能力和控制能力。CPU主要由控制單元、算術邏輯單元和一些暫存寄存器組成。CPU在CNC裝置中工作時,其控制單元從存儲器中依次取出組成程序的指令,進行譯碼后,向CNC裝置的各部分按順序發(fā)出執(zhí)行操作的控制信號;同時接收執(zhí)行部件發(fā)出的反饋信號,與程序中的指令信號比較后,決定下一步應執(zhí)行的操作。
1)參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機床不能正常工作。2)接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側,機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統(tǒng)。通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

在CNC系統(tǒng)中,對各任務使用CPU是用循環(huán)輪流和中斷優(yōu)先相結合的方法來解決。圖3-10(c)是一個典型CNC系統(tǒng)各任務分時共享CPU的時間分配圖。系統(tǒng)在完成初始化以后自動進入時間分配環(huán)中,在環(huán)中依次輪流處理各任務。而對于系統(tǒng)中一些實時性很強的任務則按優(yōu)先級排隊,分別放在不同中斷優(yōu)先級上,環(huán)外的任務可以隨時中斷環(huán)內(nèi)各任務的執(zhí)行。每個任務允許占有CPU的時間受到一定限制,通常是這樣處理的,對于某些占有CPU時間比較多的任務,如插補準備,可以在其中的某些地方設置斷點,當程序運行到斷點處時,自動讓出CPU,待到下一個運行時間里自動跳到斷點處繼續(xù)執(zhí)行。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床廠家電話
一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床廠家電話
***臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置,從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率**提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床廠家電話
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