車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。車床是金屬切削機(jī)床中**主要的一種切削機(jī)床，在一般的機(jī)器制造工廠中以車床為主數(shù)量**多，也稱之為工作母機(jī)。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床的功用是對各種大小不同形狀不同的旋轉(zhuǎn)表面，以及螺旋表面進(jìn)行切削加工。主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。但工件改變時(shí)要重新設(shè)計(jì)和制造凸輪，并需花費(fèi)較多時(shí)間調(diào)整機(jī)床，故只適用于大批、大量生產(chǎn)。吳江區(qū)辦公用自動(dòng)車床電話

1 高速、高精密化高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。常熟便捷式自動(dòng)車床聯(lián)系人生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過程。

可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程塑料等。機(jī)床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式。機(jī)床所有控制均通過微電腦編程來實(shí)現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運(yùn)行模式和各種運(yùn)行參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)具有自診斷及完善的報(bào)警功能。經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動(dòng)完成工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高

7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動(dòng)車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使凸輪回轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過與刀架連接的傳動(dòng)桿，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。產(chǎn)品長度從傳統(tǒng)的60MM延長到了400MM。

數(shù)控自動(dòng)車床是一種走刀式自動(dòng)化機(jī)床，以高精度、低噪音和高性能為特點(diǎn)，主要用于銅、鋁、鐵、塑料等材料的批量加工，廣泛應(yīng)用于汽摩配件、制冷配件、電子電器及機(jī)械五金等行業(yè)，適用于長度100-450mm的規(guī)則產(chǎn)品自動(dòng)送料加工 [1]。該設(shè)備配置32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)與3.7KW無級(jí)變速電機(jī)，采用高精度軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，支持直線、斜線及圓弧自動(dòng)加工。通過氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，并配備PLC程序定制功能以適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。操作界面采用中文顯示與傻瓜式模式，單人可管理4-10臺(tái)設(shè)備。內(nèi)置自動(dòng)供油潤滑系統(tǒng)與震動(dòng)料盤，結(jié)合氣動(dòng)供料動(dòng)作，保障連續(xù)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定性 [1]。自動(dòng)車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高。工業(yè)園區(qū)節(jié)能自動(dòng)車床銷售廠

按主軸數(shù)目，自動(dòng)車床分單軸和多軸兩大類。吳江區(qū)辦公用自動(dòng)車床電話

自動(dòng)車床帶有一個(gè)擋料阻臂，可作擋料（材料加工總長）、打中心孔、鉆孔等加工工序。走刀式自動(dòng)車床還帶有兩根尾軸，可用鉆尾夾裝夾鉆頭，絲攻，板牙，進(jìn)行鉆孔、攻內(nèi)絲、套外絲的加工。此類自動(dòng)車床帶有一個(gè)重鍾式簡易的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，一次裝一根不超過3米的棒料。加工過程自動(dòng)送料，料完自動(dòng)停車并報(bào)警。凸輪走刀式自動(dòng)車床裝上5把刀、2支鉆頭或1支絲錐、1只板牙，可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、滾花等加工，無需手工操作，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經(jīng)一次加工即可完成。吳江區(qū)辦公用自動(dòng)車床電話

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