自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。另外也有一些數(shù)控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本**是可以經(jīng)過一定設(shè)置與**后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。機(jī)床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機(jī)、生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率高:本機(jī)床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。江蘇便捷式自動車床聯(lián)系人

名陽長軸型自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡和修改,去掉了攻牙部分延長了擋料部分,適用于做一些無需攻牙的簡單長軸類產(chǎn)品。產(chǎn)品長度從傳統(tǒng)的60MM延長到了400MM。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單長軸類產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。捷式型捷式自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡,去掉了一刀與攻牙部分,適用于做一些無需攻牙的簡單產(chǎn)品。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單產(chǎn)品的客戶提供一個更加合理的方案。常熟辦公用自動車床24小時服務(wù)因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。

走刀式自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。本機(jī)床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機(jī)、生產(chǎn)效率高。1、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。
數(shù)控自動車床是一種走刀式自動化機(jī)床,以高精度、低噪音和高性能為特點(diǎn),主要用于銅、鋁、鐵、塑料等材料的批量加工,廣泛應(yīng)用于汽摩配件、制冷配件、電子電器及機(jī)械五金等行業(yè),適用于長度100-450mm的規(guī)則產(chǎn)品自動送料加工 [1]。該設(shè)備配置32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)與3.7KW無級變速電機(jī),采用高精度軸運(yùn)動控制系統(tǒng),支持直線、斜線及圓弧自動加工。通過氣動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動上下料,并配備PLC程序定制功能以適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。操作界面采用中文顯示與傻瓜式模式,單人可管理4-10臺設(shè)備。內(nèi)置自動供油潤滑系統(tǒng)與震動料盤,結(jié)合氣動供料動作,保障連續(xù)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定性 [1]。以凸輪和擋塊作為控制元件的自動車床工作穩(wěn)定可靠,在自動車床中仍占多數(shù)。

走刀式自動車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進(jìn)行切削加工,并可同時進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。2、尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量**小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)**小可達(dá)Ra0.04-0.08。機(jī)床所有控制均通過微電腦編程來實(shí)現(xiàn)。張家港本地自動車床銷售價格
在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。江蘇便捷式自動車床聯(lián)系人
冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。 [1]古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使工件旋轉(zhuǎn),并手持刀具而進(jìn)行切削的。1797年,英國機(jī)械發(fā)明家莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動刀架的現(xiàn)代車床,并于1800年采用交換齒輪,可改變進(jìn)給速度和被加工螺紋的螺距。1817年,另一位英國人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機(jī)構(gòu)來改變主軸轉(zhuǎn)速。為了提高機(jī)械化自動化程度,1845年,美國的菲奇發(fā)明轉(zhuǎn)塔車床。1848年,美國又出現(xiàn)回輪車床1873年,美國的斯潘塞制成一臺單軸自動車床,不久他又制成三軸自動車床。 [1]江蘇便捷式自動車床聯(lián)系人
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