《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品管理ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆管理高效
? 可視化管控、實時數(shù)據(jù)匯總、產(chǎn)品問題追根溯源,數(shù)據(jù)支撐決策,管理科學(xué)高效;
? 系統(tǒng)依據(jù)訂單、產(chǎn)能、設(shè)備狀態(tài)生成較優(yōu)生產(chǎn)計劃,并動態(tài)調(diào)整;
? 實時收集生產(chǎn)過程中的設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)及員工操作數(shù)據(jù),并通過多源數(shù)據(jù)整合打破信息孤島,實現(xiàn)跨部門協(xié)同。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過數(shù)據(jù)分析與高效執(zhí)行,重構(gòu)企業(yè)競爭力?!紙業(yè)數(shù)字化工廠解決方案

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點:
A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng),要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉, 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當(dāng)排車人員變動 時,新人無法在短時間內(nèi)接手工作;
B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比:運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等;
C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。 專注紙箱企業(yè)數(shù)字化整體一站式服務(wù)數(shù)字化管理可推動紙品企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)運營到智能生態(tài)的跨越!

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 印刷對版,一手搞定
? 產(chǎn)品印刷圖直觀顯示在MES觸摸屏上,支持多點觸摸操作,放大縮小靈活簡便,一手搞定;
? 機長直接在操作臺上對版,無需紙質(zhì)對版單,實現(xiàn)對版無紙化,減少紙質(zhì)版本混亂問題;
? 復(fù)雜的工藝流程和嚴(yán)格的操作規(guī)范更精確的傳達(dá)。
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ KPI指標(biāo)自動生成
? 各項生產(chǎn)KPI指標(biāo),MES系統(tǒng)無感自動生成:達(dá)率率、達(dá)成用時、OEE、不良率、停次停時;
? 負(fù)荷率、生產(chǎn)款數(shù)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)面積、用時占比、調(diào)機用時等,所有生產(chǎn)KPI指標(biāo);
? MES系統(tǒng)無感自動生成,無需用戶干預(yù)。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》能提高效率,降低成本,幫助您的企業(yè)優(yōu)化資源配置!

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 設(shè)備健康
? 合理的保養(yǎng)計劃、易損件壽命監(jiān)控、設(shè)備維修計劃,讓生產(chǎn)設(shè)備長期保持健康運行狀態(tài)。
? 智能保養(yǎng)、易損件、維修提醒,確保設(shè)備長期健康運行。
? 使設(shè)備保持良好工作狀態(tài),減少設(shè)備磨損,降低能耗,提高設(shè)備運行效率。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》價值在于長期戰(zhàn)略能力的構(gòu)建,如快速適應(yīng)市場變化、持續(xù)創(chuàng)新及生態(tài)協(xié)同。專注瓦楞紙板數(shù)字化一站式整廠方案
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》減少人為錯誤和浪費,使團隊運作更敏捷高效!紙業(yè)數(shù)字化工廠解決方案
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◆ 華智MES系統(tǒng)優(yōu)勢
1、可視化管理:生產(chǎn)過程透明、可視化,MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間;
2、全程無紙化:生產(chǎn)單及印版圖通過MES系統(tǒng)傳送,生產(chǎn)全程無紙化;
3、全過程質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程透明、可視化,MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間;
4、BI數(shù)據(jù)中心:大數(shù)據(jù)分析與預(yù)警,為管理層決策提供數(shù)據(jù)依據(jù);
5、生產(chǎn)可追溯:生產(chǎn)過程各項工藝參數(shù)實時記錄,為事后追溯提供強有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。 紙業(yè)數(shù)字化工廠解決方案