氧化鋯陶瓷因非凡的生物相容性與力學(xué)性能，成為醫(yī)療部分耗材的理想材料，航實(shí)陶瓷在該領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)化探索成效明顯。公司針對(duì)牙科診療需求研發(fā)的氧化鋯陶瓷牙冠，不只色澤與天然牙齒接近，還具備強(qiáng)度高度、耐磨耗的特性，能承受日常咀嚼的壓力，且不易引發(fā)牙齦過(guò)敏等問(wèn)題；在骨科領(lǐng)域，氧化鋯陶瓷人工關(guān)節(jié)表面光滑，與骨骼的摩擦系數(shù)低，可減少對(duì)人體組織的損傷，延長(zhǎng)假體使用壽命。為保障醫(yī)療產(chǎn)品的安全性，公司建立了嚴(yán)格的原料篩選標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)潔凈車(chē)間，每批次產(chǎn)品均通過(guò)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)，為醫(yī)療應(yīng)用提供可靠保障。氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫(yī)療領(lǐng)域備受青睞。汕頭氧化鋯陶瓷棒

響應(yīng)國(guó)家 "雙碳" 政策，航實(shí)陶瓷研發(fā)的多孔陶瓷過(guò)濾材料在工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。該材料以氧化鋁為基材，通過(guò)調(diào)控孔徑分布（0.1-10μm 可調(diào)），可高效攔截廢氣中的 PM2.5 顆粒與化工廢液中的重金屬離子，過(guò)濾效率達(dá) 99.5% 以上。在鋼鐵廠煙氣處理項(xiàng)目中，替代傳統(tǒng)濾袋后，設(shè)備維護(hù)周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月，運(yùn)行能耗降低 20%。目前產(chǎn)品已應(yīng)用于 10 余個(gè)省市的工業(yè)廢水處理工程，年減排污染物超千噸，獲得環(huán)保部門(mén)專(zhuān)項(xiàng)認(rèn)可。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車(chē)陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專(zhuān)業(yè)內(nèi)容！茂名絕緣陶瓷批發(fā)價(jià)這種材料的耐化學(xué)腐蝕性使其在化工設(shè)備中非常受歡迎。

隨著新材料技術(shù)的不斷突破與應(yīng)用場(chǎng)景的持續(xù)拓展，先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了發(fā)展黃金期，航實(shí)陶瓷憑借扎實(shí)的技術(shù)積累與清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，有望在產(chǎn)業(yè)升級(jí)中扮演更重要的角色。公司將繼續(xù)深耕氧化鋁、氧化鋯陶瓷領(lǐng)域，同時(shí)探索納米陶瓷、陶瓷復(fù)合材料等前沿方向，提升產(chǎn)品的高性能化與多功能化水平；在應(yīng)用端，將重點(diǎn)布局 5G 通信、新能源汽車(chē)、航空航天等部分領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)從 “中低端配套” 向 “部分關(guān)鍵部件供應(yīng)” 的轉(zhuǎn)型。秉持 “科技創(chuàng)新、品質(zhì)為本” 的發(fā)展理念，航實(shí)陶瓷不只將實(shí)現(xiàn)自身的跨越式發(fā)展，更將為宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化升級(jí)貢獻(xiàn)重要力量。

為擺脫部分陶瓷粉體進(jìn)口依賴，航實(shí)陶瓷建立從原料提純到粉體合成的全鏈條生產(chǎn)體系。在氧化鋁粉體生產(chǎn)中，采用拜耳法改良工藝，將鐵、鈉等雜質(zhì)含量降至 50ppm 以下；氧化鋯粉體則通過(guò)共沉淀法優(yōu)化，粒徑分布偏差控制在 10% 以內(nèi)。自主研發(fā)的納米級(jí)粉體不只滿足自身生產(chǎn)需求，還供應(yīng)長(zhǎng)三角地區(qū) 20 余家陶瓷企業(yè)，2024 年粉體業(yè)務(wù)營(yíng)收占比提升至 15%。此舉既降低了原材料成本波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，更推動(dòng)區(qū)域陶瓷產(chǎn)業(yè)向 "原料自主化" 邁進(jìn)。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車(chē)陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專(zhuān)業(yè)內(nèi)容！智能手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備內(nèi)部，陶瓷結(jié)構(gòu)件作為散熱元件，以高效導(dǎo)熱性能，防止過(guò)熱損壞保障用戶體驗(yàn)。

隨著 5G 基站與新能源汽車(chē)功率模塊對(duì)散熱需求的激增，航實(shí)陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領(lǐng)域，填補(bǔ)區(qū)域部分散熱材料供給空白。氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率可達(dá) 170W/(m?K) 以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷，且絕緣性能優(yōu)異，成為高密度電路散熱的理想選擇。公司通過(guò)優(yōu)化粉體提純工藝與熱壓燒結(jié)技術(shù)，將材料純度控制在 99.9% 以上，成功研發(fā)出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能接近國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品已通過(guò)國(guó)內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗(yàn)證，可適配 800V 高壓平臺(tái)汽車(chē)電驅(qū)系統(tǒng)，為本土半導(dǎo)體供應(yīng)鏈自主化提供關(guān)鍵支撐。其耐高溫和耐腐蝕性延長(zhǎng)了產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的使用壽命，提高了設(shè)備的可靠性。珠海多孔陶瓷

高純度氧化鋁陶瓷在醫(yī)療領(lǐng)域用于制造人造骨骼和牙科植入物。汕頭氧化鋯陶瓷棒

面對(duì)航空航天等領(lǐng)域?qū)Ξ愋翁沾刹考男枨?，航?shí)陶瓷引入 3D 打印技術(shù)，打破傳統(tǒng)成型工藝的結(jié)構(gòu)限制。公司采用陶瓷漿料直寫(xiě)成型技術(shù)，可精確制造帶有復(fù)雜流道、鏤空結(jié)構(gòu)的陶瓷件，尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。在某航天發(fā)動(dòng)機(jī)熱防護(hù)部件項(xiàng)目中，通過(guò) 3D 打印一體成型的氧化鋯陶瓷構(gòu)件，相比傳統(tǒng)拼接工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升 40%，生產(chǎn)周期縮短 60%。目前該技術(shù)已應(yīng)用于定制化醫(yī)療植入物與半導(dǎo)體專(zhuān)屬使用的夾具生產(chǎn)，推動(dòng)產(chǎn)品從 "標(biāo)準(zhǔn)化制造" 向 "個(gè)性化創(chuàng)造" 轉(zhuǎn)型。汕頭氧化鋯陶瓷棒