飲料生產(chǎn)的環(huán)節(jié)是裝箱,需將瓶裝或罐裝飲料快速、準(zhǔn)確地裝入紙箱,飲料鏈板輸送線在此環(huán)節(jié)中實現(xiàn)與裝箱設(shè)備的自動化銜接,大幅提升裝箱效率。在飲料裝箱車間,鏈板輸送線從貼標(biāo) / 噴碼區(qū)延伸至裝箱機進(jìn)料口,將處理好的飲料按固定數(shù)量(如 24 瓶 / 箱)輸送至裝箱機,裝箱機自動將飲料推入紙箱,裝箱完成后,鏈板輸送線再將滿箱飲料轉(zhuǎn)運至封箱機,封箱后輸送至倉庫。例如,某果汁工廠的鏈板輸送線,配合全自動裝箱機,每小時可完成 1500 箱果汁的裝箱作業(yè),且輸送線可根據(jù)紙箱規(guī)格調(diào)整輸送速度,確保滿箱飲料在輸送中不會傾倒。此外,鏈板輸送線的旁側(cè)設(shè)有檢測裝置,若出現(xiàn)漏裝、錯裝的飲料箱,可自動識別并將其輸送至不合格品區(qū),減少人工檢測成本,保障出廠產(chǎn)品的合格率。面對高溫、低溫環(huán)境仍穩(wěn)定運行,可用于烘干、冷藏等特殊工藝環(huán)節(jié)。六安化工鏈板輸送線規(guī)格
服裝物流倉儲中,貨物多為輕量、多批次的衣物包裹,物流鏈板輸送線憑借柔性輸送特性,可適配服裝倉儲的多樣化需求。在服裝電商倉庫中,物流鏈板輸送線可輸送裝有衣物的紙箱、布袋,鏈板表面的平滑設(shè)計能避免勾掛衣物,保障衣物外觀完好。例如,在服裝分揀環(huán)節(jié),物流鏈板輸送線配合智能分揀系統(tǒng),可根據(jù)訂單信息將不同款式、尺碼的衣物包裹,輸送至對應(yīng)打包工位,且輸送線可根據(jù)包裹流量靈活調(diào)整速度,在訂單量較少時降低速度節(jié)省能耗,訂單量高峰時提升速度滿足需求。此外,鏈板輸送線的結(jié)構(gòu)便于拆卸和擴展,若服裝倉庫需要擴大存儲規(guī)模,可快速增加輸送線路,適配倉儲布局的調(diào)整,助力服裝物流倉儲實現(xiàn)高效、靈活的運營。天津罐頭鏈板輸送線定做可定制加熱型輸送線,適配濃縮果汁,滿足不同企業(yè)需求。
食品加工車間常需在不同高度工位間轉(zhuǎn)運原料,爬坡鏈板輸送線憑借衛(wèi)生、平穩(wěn)的特性,成為跨高度工序的理想銜接設(shè)備。以烘焙車間為例,30° 爬坡鏈板輸送線從地面面團制備區(qū),爬坡至 2 米高的烤箱入口,鏈板采用食品級不銹鋼材質(zhì),表面光滑無死角,可每日高溫沖洗消毒,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。輸送線每小時可輸送 1500 個面包胚,爬坡過程中通過均勻的速度控制(與烤箱進(jìn)料節(jié)奏同步),確保胚體均勻間距進(jìn)入烤箱,避免堆疊變形。同時,鏈板兩側(cè)加裝透明防護(hù)欄,防止面團掉落,減少原料損耗,助力烘焙車間實現(xiàn) “面團制備 - 烘烤” 的垂直自動化銜接,提升生產(chǎn)效率。
在食品烘焙車間,直線鏈板輸送線是連接原料準(zhǔn)備與烘烤工序的關(guān)鍵設(shè)備。其采用食品級不銹鋼鏈板,表面光滑且耐高溫(可承受 180℃烘烤余熱),能平穩(wěn)輸送面團、糕點胚等原料,避免因輸送顛簸導(dǎo)致胚體變形。例如,某面包烘焙工廠的直線鏈板輸送線,從和面機出口延伸至烤箱入口,長度約 15 米,每小時可輸送 2000 個面包胚。輸送線通過均勻的速度控制(與烤箱烘烤節(jié)奏同步),確保每個胚體均勻間距進(jìn)入烤箱,避免堆疊影響烘烤效果。同時,鏈板間隙極小,可防止細(xì)小面團殘渣掉落,減少清潔工作量,且每日生產(chǎn)后可直接用高壓水槍沖洗,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),助力烘焙車間實現(xiàn)高效、潔凈的連續(xù)生產(chǎn)。能與 PLC 系統(tǒng)聯(lián)動,遇堵塞報警停機,實現(xiàn)智能化輸送。
乳制品飲料(如酸奶飲料、乳酸菌飲料)對生產(chǎn)環(huán)境的無菌要求極高,飲料鏈板輸送線通過無菌設(shè)計,可避免輸送過程中的二次污染。這類輸送線采用不銹鋼鏈板,表面經(jīng)過拋光處理,無任何縫隙、凹陷,可防止細(xì)菌滋生,且鏈板可耐受 121℃的高溫滅菌,每天生產(chǎn)前通過高溫蒸汽對鏈板進(jìn)行無死角清洗,符合乳制品飲料的 GMP 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在乳酸菌飲料工廠,鏈板輸送線從無菌灌裝區(qū)開始,將灌裝后的乳酸菌飲料瓶(采用無菌冷灌裝技術(shù))輸送至貼標(biāo)機,貼標(biāo)過程中全程處于無菌罩內(nèi),貼標(biāo)完成后再通過輸送線轉(zhuǎn)運至無菌包裝區(qū),包裝后直接送入冷藏倉庫。輸送線的電機、傳動部件均采用密封設(shè)計,避免潤滑油泄漏污染產(chǎn)品,且輸送速度可與無菌灌裝設(shè)備匹配,確保每瓶乳制品飲料在無菌環(huán)境中完成所有工序,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。金屬鍛造廠用高溫鏈板輸送線,轉(zhuǎn)運鍛造后的高溫金屬坯料,抗高溫氧化,適配連續(xù)鍛造作業(yè)。隨州化工鏈板輸送線方案
包裝車間里,塑料鏈板輸送線銜接包裝機,快速運包裝盒,適配不同包裝規(guī)格需求。六安化工鏈板輸送線規(guī)格
植物蛋白飲料(如豆奶、杏仁奶)在生產(chǎn)過程中,部分原料(如大豆、杏仁)的加工會產(chǎn)生含蛋白質(zhì)的廢水,對輸送設(shè)備的耐腐蝕性能要求較高,飲料鏈板輸送線憑借耐腐蝕特性,可適應(yīng)這類生產(chǎn)環(huán)境。其采用食品級聚乙烯鏈板,可抵抗蛋白質(zhì)廢水的侵蝕,避免鏈板生銹、損壞;同時,鏈板表面的防粘涂層能防止植物蛋白殘留,減少清潔頻率。例如,在豆奶生產(chǎn)車間,鏈板輸送線從大豆浸泡區(qū)開始,將浸泡后的大豆輸送至研磨機,研磨后的豆?jié){通過管道輸送至過濾區(qū),過濾后的豆?jié){再通過輸送線旁的儲罐轉(zhuǎn)運至調(diào)配區(qū),調(diào)配完成后輸送至灌裝工位。輸送線的支架采用不銹鋼材質(zhì),同樣具備耐腐蝕性能,可長期在潮濕、有蛋白質(zhì)殘留的環(huán)境中運行。此外,鏈板輸送線的運行穩(wěn)定性強,即便在輸送含渣豆?jié){的過程中,也不會因渣料堆積導(dǎo)致卡殼,確保植物蛋白飲料生產(chǎn)流程的連續(xù)性。六安化工鏈板輸送線規(guī)格
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