蘇氏錐柄鉆頭：蘇氏錐柄鉆頭的莫氏錐柄設計能夠與各類機床的錐孔緊密配合。在大型機械加工中，蘇氏錐柄鉆頭可以穩(wěn)固地安裝在機床上，承受切削產生較大負荷的切削力，確保蘇氏錐柄鉆頭在鉆孔過程穩(wěn)定可靠。經數控精密磨制的刃口鋒利無比，切削快，大容量溝槽設計，蘇氏錐柄鉆頭能夠排屑順暢，避免積屑過多，影響鉆頭的完整性能，提高蘇氏錐柄鉆頭的使用壽命，在加工大型工件、重型材料時蘇氏錐柄鉆頭能夠展現出強大的切削能力，是大型機械加工的優(yōu)先選擇。蘇氏鍍鈦麻花鉆頭使用的鍍鈦涂層能夠適用于鋁合金和非金屬材料加工，可明顯減少粘屑問題的發(fā)生。河北區(qū)特點鉆頭規(guī)格

重型卡車車架制造中，需要對厚重的車架鋼板進行鉆孔，用于安裝懸掛部件，鉆孔時需要較大的力度，普通鉆頭的柄部支撐力不足，容易斷裂，不僅損壞鉆頭，還可能在鋼板上留下斷鉆，增加后續(xù)處理難度。蘇氏錐柄鉆的錐柄設計能提供強勁的支撐力，承受車架鋼板鉆孔時的大力度切削，不易斷裂，能順利鉆透厚重鋼板。工廠師傅用它加工卡車車架時，不用害怕鉆頭斷裂，能放心操作；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能減少因鉆頭斷裂導致的生產中斷，降低車架加工的成本損失，保證重型卡車車架的生產進度，滿足客戶的訂單需求。津南區(qū)高鈷鉆頭規(guī)格蘇氏錐柄鉆的自緊式結構能夠避免柄部松動，在加工大型工件時，能保持穩(wěn)定的進給速度，提高重型加工的效率。

高鈷鉆在面對硬材料時，優(yōu)勢比較明顯，像是不銹鋼、合金鋼這些讓普通鉆頭頭疼的材質，它都能較好地應對。普通鉆頭在鉆不銹鋼的時候，往往沒鉆幾下就會因為摩擦過熱而發(fā)燙，甚至出現卡住的情況，不僅鉆不動，還很容易磨損報廢。但高鈷鉆就不同了，它的材質里含有較高比例的鈷元素，這讓它在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的硬度和強度，鉆孔時不容易發(fā)燙，就算連續(xù)鉆透好幾塊不銹鋼板，摸起來也只是微微發(fā)熱。而且它的使用壽命比普通鉆頭長很多，普通鉆頭鉆不銹鋼可能用幾次就廢了，高鈷鉆卻能反復使用幾十次。這就減少了頻繁采購鉆頭的成本，也不用工人老是中途停下來換鉆頭，節(jié)省了大量的時間和人力。對于那些經常加工硬料的工廠來說，用高鈷鉆能讓整個加工過程更省心，不用擔心鉆頭很快就壞掉，還能保證加工出來的產品質量更穩(wěn)定，既實用又劃算。

蘇氏高鈷加長鉆：把高鈷鉆的耐磨損優(yōu)勢，和加長鉆身的深孔加工能力結合到一起，使得蘇氏高鈷加長鉆成為一款專門解決硬材料深孔加工難的產品。比如在加工不銹鋼做的大型構件，或者厚壁的金屬管道，普通的高鈷鉆夠不到深層位置，普通的加長鉆碰到硬材料又容易壞。而蘇氏高鈷加長鉆這款就能兼顧這兩點，既能輕松應對硬材質，又能鉆到需要的深層位置，而且鉆孔時鐵屑排得很順暢，不會堵在孔里影響進度，讓難搞的硬材料深孔加工也能順利完成，保證加工質量和效率。蘇氏高鈷鉆頭在進行干切削能夠通過自潤滑涂層減少切削液使用，是符合當前綠色制造的發(fā)展趨勢。

大型貨架生產過程中，需要在長條形的金屬立柱上鉆多個深孔，用于安裝橫梁，普通鉆頭長度不夠，無法一次性鉆透長立柱的深孔，需要分多次鉆孔，不僅效率低，還容易出現孔位偏差，影響貨架的組裝精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋貨架立柱的深孔需求，一次就能鉆透，而且鉆孔過程穩(wěn)定，孔位準確，不用反復調整。工廠師傅用它加工貨架立柱時，能大幅提高鉆孔效率，保證每個孔的位置一致；采購員采購蘇氏加長鉆，能確保貨架的組裝精度，減少因孔位偏差導致的貨架返工，同時加快生產進度，幫助工廠更快完成貨架訂單，提升在倉儲設備行業(yè)的競爭力。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭，鈷元素的加入增強了鉆頭強度，可應對崩碎狀切屑帶來的磨損。北京特長鉆頭現貨

蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設計，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時，能夠以鋒利的刃口，出色的完成加工。河北區(qū)特點鉆頭規(guī)格

高鈷加長鉆在加工壓力容器的厚壁封頭時很實用，壓力容器廣泛應用于石油、化工、醫(yī)療等行業(yè)，其封頭作為關鍵部件，不僅壁厚通常達到幾十毫米，材質多為高硬度的鉻鉬合金鋼，鉆孔難度極大。 普通鉆頭要么因為材質硬度不夠，面對堅硬的合金材料時寸步難行；要么因為長度不足，無法達到所需的鉆孔深度；要么就是在鉆孔過程中很快出現磨損，導致中途卡鉆，影響加工進度和質量。 而高鈷加長鉆結合了高鈷材質的耐磨性和加長設計的深孔加工能力，既能輕松應對堅硬的合金材料，又能一次性達到所需的鉆孔深度，鉆孔過程穩(wěn)定順暢，不會出現中途卡鉆或磨損過快的情況，能保證壓力容器這類特殊設備的加工質量完全符合安全標準，為設備的安全運行提供了一大助力。河北區(qū)特點鉆頭規(guī)格