高鈷鉆在加工高溫合金時適用性強(qiáng)，高溫合金是一種能在 600℃以上高溫環(huán)境下保持高硬度的特殊材料，在航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機(jī)葉片、能源領(lǐng)域的燃?xì)廨啓C(jī)部件等地方應(yīng)用場景多。但這種材料的加工難度極大，它不僅硬度高，而且耐高溫，普通鉆頭在加工時，很快就會因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫而磨損，甚至出現(xiàn)刃口熔化的情況，根本無法完成鉆孔工作。高鈷鉆的材質(zhì)中含有較多的鈷元素，這讓它在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的硬度和強(qiáng)度，在高溫合金上鉆孔時，不會因?yàn)椴牧系?/span>高硬度和耐高溫性而明顯磨損，能保持穩(wěn)定的進(jìn)刀速度，鉆出的孔尺寸精確，表面光滑，能滿足高精度要求。對于生產(chǎn)高溫合金部件的企業(yè)來說，高鈷鉆是保證加工質(zhì)量的重要工具，有了它，才能順利完成這些高難度部件的加工，確保產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)。蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規(guī)模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲，綜合性價比較高。內(nèi)蒙古高硬鉆頭電話

蘇氏鍍鈦麻花鉆：針對衛(wèi)浴五金加工中常見的黃銅、鋅合金材質(zhì)，其鈦涂層采用多層復(fù)合工藝，內(nèi)層增強(qiáng)耐熱性，外層提升耐磨性，在加工水龍頭、花灑配件時，能避免金屬碎屑粘連刃口的情況。對比普通鍍鈦鉆，蘇氏鍍鈦麻花鉆的耐熱性能夠在連續(xù)加工 500 個黃銅件時產(chǎn)生的切削熱下，避免因溫度過高導(dǎo)致鉆頭軟化和鉆頭刃口磨損過快，鉆孔后的工件表面無劃痕，無需額外拋光處理。同時，涂層的抗腐蝕特性，能夠讓鉆頭存放時不易因氧化接觸降低鉆頭的性能，長時間保持鉆頭的切削性能。西青區(qū)比較好的鉆頭采購蘇氏高鈷鉆是自動化加工的得力助手，其高鈷材質(zhì)韌性好，在連續(xù)加工時能夠長時間保持穩(wěn)定性，提高工作效率。

蘇氏鍍鈦鉆在潮濕環(huán)境下的鉆孔穩(wěn)定性值得肯定，比如在船舶制造車間、水產(chǎn)設(shè)備加工廠這些地方，空氣中的濕度常常很大，有時候甚至能達(dá)到 80% 以上，普通鉆頭在這種環(huán)境下很容易生銹，用不了幾次表面就會出現(xiàn)紅褐色的銹跡，不僅影響外觀，還會導(dǎo)致鉆孔時摩擦力增大，讓鉆頭發(fā)熱加劇，磨損速度加快，嚴(yán)重時甚至?xí)ㄗ」ぜ?，影響鉆孔效率。鍍鈦鉆的表面有一層特殊的鈦涂層，這層涂層就像一層保護(hù)膜，具有良好的抗腐蝕性能，即使在潮濕環(huán)境中放置很久，也能保持表面光滑整潔，不容易生銹。而且在鉆孔時，鈦涂層還能減少鉆頭與工件之間的摩擦，讓鉆孔過程更順暢，即使長時間工作，鉆頭的溫度也不會升得太高，能長時間保持良好的工作狀態(tài)。對于在潮濕環(huán)境中作業(yè)的工廠來說，使用鍍鈦鉆能減少鉆頭因?yàn)樯P和磨損導(dǎo)致的損耗，保證加工進(jìn)度不受環(huán)境影響，降低設(shè)備維護(hù)成本。

高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時很適用，這類材料經(jīng)過淬火、回火等高溫處理后，硬度大幅提升，往往能達(dá)到 HRC40 以上，普通鉆頭面對這樣的硬度幾乎無從下手。用普通鉆頭鉆削時，不僅速度慢得像蝸牛爬，往往鉆不了幾個孔就會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，刃口變得圓鈍，甚至出現(xiàn)卷刃的情況，鉆出的孔也會變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量，具備了優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能，在熱處理后的金屬上鉆孔時能保持平穩(wěn)的狀態(tài)，進(jìn)刀速度不會因?yàn)椴牧线^硬而明顯降低，鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確，能很好地滿足后續(xù)加工的要求，為機(jī)械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。蘇氏鍍鈦鉆在加工一些對鉆頭有腐蝕性的材料時，比如鍍鋅鋼板，其鍍鈦層能夠抵抗鋅層的腐蝕，延長鉆頭壽命。

蘇氏錐柄鉆：采用高速鋼材質(zhì)，鉆柄設(shè)計(jì)成錐度樣式，和機(jī)床主軸貼合得特別緊密，能傳遞更大的力量，很適合重型鉆孔作業(yè)。比如給大型機(jī)床底座鉆孔，或者加工鋼結(jié)構(gòu)的厚鋼板，這些活兒需要很大的力量。普通的直柄鉆在這種重型加工時，很容易松動打滑，結(jié)果孔位鉆不準(zhǔn)，還容易損壞鉆頭。蘇氏錐柄鉆裝夾牢固，就算承受很大的力量也不會晃，鉆起孔來又快又準(zhǔn)，還能減少鉆頭損壞的情況，完全能滿足重型工業(yè)加工的需求，讓高硬度鉆孔作業(yè)更可靠。蘇氏錐柄鉆的錐度與機(jī)床主軸內(nèi)錐度精確匹配，使得蘇氏錐柄鉆加工的孔尺寸精度高，能夠滿足高精度加工需求 。房山區(qū)1/2柄鉆頭商家

蘇氏高鈷加長鉆頭的鈷成分，使其耐磨性相比普通高速鋼鉆頭，在高硬度材料的持續(xù)摩擦中，刃口磨損速率較低。內(nèi)蒙古高硬鉆頭電話

蘇氏高鈷鉆經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制，使刃口的鋒利度保持高度一致，耐磨性比軋制鉆頭提升 60%，延長了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時，憑借高硬度和耐磨性，可連續(xù)作業(yè)較長時間且刃口磨損緩慢，保證了批量鉆孔的一致性；鉆 TC11 鈦合金時，即便長時間切削產(chǎn)生大量熱量，刃口仍能保持鋒利，輕松應(yīng)對材料的高硬度，不會出現(xiàn)明顯的鈍化現(xiàn)象。當(dāng)遇到材料內(nèi)部的硬點(diǎn)時，鉆頭整體的韌性較好，不易發(fā)生折斷，穩(wěn)定性極強(qiáng)，能夠降低因鉆頭損壞導(dǎo)致的加工中斷。內(nèi)蒙古高硬鉆頭電話