蘇氏 1/2 柄鉆采用 12.7mm 的通用柄部尺寸，適配大多數(shù)鉆床和銑床的夾具，可支持刃徑 13-36mm 的大刃徑加工，135° 的鉆尖角度經(jīng)過特殊研磨，適合加工硬度較高的材料。鉆 HRC50 淬火鋼時，鉆尖能將切削壓力均勻分散，使刃口的磨損速度降低 30%，延長了鉆頭的使用壽命；鉆 316L 不銹鋼厚壁管時，大刃徑設計能保證在加工過程中受力穩(wěn)定，避免因受力不均導致的孔口變形，保證鉆孔的規(guī)整性。在應對大刃徑加工需求時，鉆頭與夾具的配合緊密，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，表現(xiàn)穩(wěn)定可靠，滿足大尺寸鉆孔的加工要求。蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設計，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時，能夠以鋒利的刃口，出色的完成加工。北辰區(qū)高鈷鉆頭

錐柄鉆在承受較大鉆孔力量時表現(xiàn)得很穩(wěn)定，這得益于它錐形的柄部設計，能與鉆機緊密連接，傳遞動力時不易出現(xiàn)松動或晃動。在加工堅硬的鑄件、厚金屬等材料時，需要較大的鉆孔力度，普通鉆頭在這種情況下容易出現(xiàn)偏移，導致鉆出的孔位置不準確，甚至可能因為受力不均而斷裂。而錐柄鉆能牢牢固定在鉆機上，即使在高硬度的鉆孔作業(yè)中，也能保持穩(wěn)定的姿態(tài)，鉆出的孔位置精確、孔徑均勻。這對于要求高精度的工業(yè)部件加工來說非常重要，能保證零件的裝配精度，減少因尺寸誤差導致的廢品，為公司節(jié)約原材料成本和返工成本。天津全磨鉆頭推薦蘇氏高鈷鉆頭在進行干切削能夠通過自潤滑涂層減少切削液使用，是符合當前綠色制造的發(fā)展趨勢。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：表面采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術，涂層與鉆頭基體結(jié)合緊密，能明顯降低鉆孔時的摩擦系數(shù)，減少切屑粘連現(xiàn)象。在電子設備加工、精密儀器制造等對鉆孔精度要求高的場景中，可避免因切屑堵塞導致的鉆孔偏差，保證孔徑精度。同時，鈦涂層還能提升鉆頭的防銹能力，即使在潮濕環(huán)境下存放或加工有色金屬（如鋁、銅），也不易出現(xiàn)銹蝕問題。普通無涂層鉆頭易因摩擦生熱過快影響壽命，且防銹性差，蘇氏鍍鈦麻花鉆則完美解決這些痛點，延長鉆頭使用壽命的同時，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。

蘇氏氮化鉆在低溫環(huán)境下的鉆孔表現(xiàn)也較為穩(wěn)定，這一特點在北方冬季的戶外作業(yè)或低溫車間中尤為突出。比如在寒冷的室外加工金屬構件時，氣溫常常低至零下，普通鉆頭在這種環(huán)境下材質(zhì)會變得脆硬，稍一用力就可能出現(xiàn)崩刃甚至斷裂的情況，不僅影響進度，還可能因為鉆頭碎片造成產(chǎn)品質(zhì)量影響。而蘇氏氮化鉆經(jīng)過特殊的氮化處理，材料韌性得到明顯增強，即使在零下十幾度的低溫中，依然能保持較好的強度和彈性，鉆孔過程中不易出現(xiàn)斷裂。這對于需要在戶外進行管道安裝、鋼結(jié)構搭建的施工團隊，或是在無暖氣的低溫車間作業(yè)的工廠來說，能夠減少因鉆頭損壞導致的停工，避免頻繁更換鉆頭帶來的時間浪費，保證加工任務在特殊環(huán)境下也能按計劃順利進行。蘇氏氮化鉆搭配高速鋼的剛性，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，比較適合對性價比高的通用機械加工場景。

在大型機械制造工廠，經(jīng)常需要加工一些長度較長的軸類零件，比如機床的主軸、電機的轉(zhuǎn)子軸等，這些零件往往需要鉆較深的通孔或盲孔，而普通鉆頭的長度根本不夠，無法觸及零件內(nèi)部需要鉆孔的位置。之前遇到這種情況，要么得把零件送到專門的深孔加工設備上處理，增加了運輸成本和時間成本；要么就得用分段鉆孔的方式，不僅容易出現(xiàn)孔位偏移，還會影響零件的整體精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋這類長軸零件的深孔加工需求，它的切削長度足夠長，能直接從軸的一端鉆到需要的位置，而且鉆孔過程特別穩(wěn)定，不會因為長度過長而出現(xiàn)晃動，能保證鉆孔的精度，孔位準確、孔徑均勻。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不足而放棄在本車間加工，也不用尋找其他替代方案，能直接在自己的工位上順利輕松完成長軸零件的深孔加工；采購員采購蘇氏加長鉆，能滿足大型機械制造中長軸零件的加工需求，避免因為設備限制而增加額外成本，確保機械制造的順利進行，讓車間能自主完成更多復雜零件的加工。蘇氏加長鉆的長度能夠直達孔底，無需中途退刀清理切屑，能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭反復進出導致的孔底不平。大興區(qū)涂層鉆頭按需定制

蘇氏加長鉆的耐磨性和鉆身的剛性，在深孔加工中，無需頻繁操作，直接一次性成型，縮短了深孔加工周期。北辰區(qū)高鈷鉆頭

鍍鈦鉆不僅外觀上因為表面那層特殊的鈦涂層而顯得更亮眼，實用性也很突出。 這層鈦涂層就像給鉆頭加了一層保護罩，能減少鉆孔時的摩擦，要知道摩擦小了，鉆頭的磨損速度就會變慢，使用壽命自然也就延長了。 而且它的排屑效果較好，在鉆孔過程中，產(chǎn)生的鐵屑能順著鉆頭的螺旋槽及時排出，不會堆積在孔里影響繼續(xù)鉆孔，也不會因為鐵屑堵塞而損壞鉆頭。 比如在精密儀器加工廠，對鉆孔精度要求很高，要是排屑不順暢，很容易導致鉆孔位置偏移或者孔徑變大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 而用鍍鈦鉆就能避免這些問題，鉆出的孔精度較高，邊緣也很光滑，能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 適合那些對加工精度有要求的工業(yè)場景，用它來加工，能減少很多后續(xù)的修正工作，讓生產(chǎn)流程更順暢，效率也更高。北辰區(qū)高鈷鉆頭