加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便，在機(jī)械加工中，經(jīng)常會遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發(fā)動機(jī)缸體等，需要在凹槽底部進(jìn)行鉆孔作業(yè)。普通鉆頭因?yàn)殚L度不夠，根本無法深入到凹槽內(nèi)部，要么需要先對凹槽進(jìn)行擴(kuò)寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無疑會增加很多額外的加工步驟，不僅耗時費(fèi)力，還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度，能輕松伸到凹槽底部進(jìn)行鉆孔，不用對工件進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節(jié)省大量的時間和人力成本。數(shù)控精密磨制技術(shù)可精確的校準(zhǔn)蘇氏鉆頭的參數(shù)，確保主切削刃對稱度誤差小于0.02mm。和平區(qū)高鈷鉆頭廠家現(xiàn)貨

蘇氏加長鉆：蘇氏加長鉆在蘇氏氮化鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行了加長設(shè)計(jì)，讓蘇氏加長鉆能夠?qū)樯羁准庸ざ蛟臁Ｆ浼娱L的鉆身能夠深入工件內(nèi)部，輕松到達(dá)普通鉆頭難以觸及的位置。蘇氏加長鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)，可確保蘇氏加長鉆在深孔加工過程中，切屑能及時排出，避免堵塞，降低鉆頭受積屑過多導(dǎo)致斷裂的可能性，同時，蘇氏加長鉆經(jīng)過氮化處理和數(shù)控磨制下的刃口保持了鉆頭的硬度和鋒利度，使深孔加工變得快速又穩(wěn)定，為各類深孔作業(yè)提供可靠解決方案。懷柔區(qū)合資鉆頭大概價格1/2 柄鉆的直柄設(shè)計(jì)，在小型機(jī)床、電動工具上的安裝與拆卸。操作簡單便捷，能節(jié)省大量時間，提高工作效率。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強(qiáng)，普通鉆頭鉆孔時容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，鋒利且穩(wěn)定，在鉆薄鋼板時能輕松不費(fèi)力切入，減少對板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會出現(xiàn)卷邊或變形。 比如在汽車車身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個孔的質(zhì)量一致，減少后續(xù)修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率。

在工廠日常加工金屬零件時，經(jīng)常會遇到鉆頭耐用性不足、頻繁更換的問題 —— 有時候加工一批零件要換兩三根鉆頭，不僅打斷師傅的加工節(jié)奏，耽誤整體生產(chǎn)時間，還得頻繁采購新鉆頭，累積下來也是一筆不小的成本。蘇氏氮化鉆就很適合這種高頻次的金屬鉆孔場景，它經(jīng)過特殊的氮化處理，表面硬度比普通鉆頭高出不少，面對常見的碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔需求，能長時間保持鋒利狀態(tài)，往往加工完一整批零件，鉆頭依舊能保持較好的切削性能，減少了更換鉆頭的次數(shù)。對于負(fù)責(zé)采購的人員來說，選擇蘇氏氮化鉆能明顯降低耗材的采購頻率，不用隔三差五申請采購，既節(jié)省了采購成本，也減少了采購流程的繁瑣；工廠師傅實(shí)際使用時，不用頻繁停下來拆舊鉆頭、裝新鉆頭，能一直保持連貫的加工節(jié)奏，加工效率比用普通鉆頭時提高不少，讓整個車間的日常生產(chǎn)都更順暢，不用為了趕進(jìn)度而加班。
8%含鈷高速鋼材料使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度與耐磨性，適用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度合金鋼等一些難切削材料。

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：專為五金加工廠、儀表制造車間設(shè)計(jì)，采用 1/2 英寸（12.7mm）標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，可精細(xì)適配市面上主流的臺式鉆床（如 Z4116 型臺鉆），無需額外更換夾頭，裝夾效率提升 40%。針對薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔，其鉆柄經(jīng)過精密磨削，圓度誤差≤0.02mm，與臺鉆夾頭貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)（2500r/min）時無明顯徑向跳動，保證鉆孔精度（孔徑公差 ±0.05mm）。普通小柄鉆因柄徑適配性差，在臺鉆上使用時需頻繁調(diào)整夾頭，且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔偏差率超 8%，而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度，將偏差率降至 3% 以下。同時，鉆頭采用高速鋼材質(zhì)，刃口經(jīng)過真空淬火處理（硬度 HRC62-65），在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時，刃口無明顯磨損，能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產(chǎn)需求。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭，鈷元素的加入增強(qiáng)了鉆頭強(qiáng)度，可應(yīng)對崩碎狀切屑帶來的磨損。懷柔區(qū)1/2柄鉆頭現(xiàn)貨

蘇氏1/2 柄鉆的柄部經(jīng)過凹槽處理。在鉆孔設(shè)備上時，能夠提高裝夾的穩(wěn)定性，確保鉆孔時同心度和加工精度 。和平區(qū)高鈷鉆頭廠家現(xiàn)貨

蘇氏鍍鈦鉆以高鈷高速鋼為基材，依托工業(yè)級鍍鈦工藝形成一層堅(jiān)硬且光滑的保護(hù)膜，這層涂層讓鉆頭硬度較普通鉆頭提升 30% 以上，能夠抵御切削過程中的磨損。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制，鋒利度極高，配合大容量螺旋排屑槽，可在鉆孔時將碎屑順暢導(dǎo)出，避免堆積造成的卡頓。鉆合金鋼時，鍍鈦層能夠減少刃口與材料的摩擦，讓切削過程更順暢，降低因摩擦產(chǎn)生的熱量對鉆頭的影響；鉆復(fù)合材料時，堅(jiān)硬的涂層能避免刃口被材料中的堅(jiān)硬顆粒磨損，保持長期鋒利。加工冷軋鋼板時，更能減少刃口與材料的粘連現(xiàn)象，使鉆孔效率提升 20% 以上，同時保證孔壁的光滑度，減少后續(xù)加工的工作量。和平區(qū)高鈷鉆頭廠家現(xiàn)貨