蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆采用工業(yè)級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼材質(zhì)表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高，還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數(shù)，使切削過程更順暢。工業(yè)級鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學(xué)穩(wěn)定性強，能抵御切削液的腐蝕，延長蘇氏鍍鈦鉆在復(fù)雜加工環(huán)境中的使用壽命。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制，與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成，讓蘇氏鍍鈦鉆在長期使用中仍能保持良好的切削狀態(tài)，減少因磨損導(dǎo)致的切削效率下降。
含鈷高速鋼賦予蘇氏高鈷鉆出色硬度與韌性，全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角，切削刃鋒利，能夠削鐵如泥。西青區(qū)特點鉆頭采購

有些工業(yè)生產(chǎn)場景中，經(jīng)常會遇到需要給較長工件鉆孔的情況，比如加工大型機械的長桿零件、輸送管道的連接件等，這些工件往往長度超過普通鉆頭的切削長度，普通鉆頭根本夠不到需要鉆孔的位置，要么得把工件截斷加工后再拼接，要么就得找其他特殊設(shè)備，既麻煩又影響工件的整體強度。蘇氏加長鉆的長度優(yōu)勢在這種時候就完全凸顯出來了，它的切削長度比普通鉆頭長很多，能輕松應(yīng)對這種長工件的鉆孔需求 —— 不管是加工大型機械上一米多長的長桿零件，還是需要在長管道側(cè)面鉆深孔的場景，蘇氏加長鉆都能直接伸到需要鉆孔的位置，順利完成鉆孔。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不夠而發(fā)愁，不用糾結(jié)是否要截斷工件，也不用額外協(xié)調(diào)其他設(shè)備，能直接在原工件上一步到位完成加工，保證了工件的完整性和強度；采購員采購蘇氏加長鉆，能滿足工廠這些特殊的加工需求，避免因為設(shè)備不足而導(dǎo)致生產(chǎn)卡殼，讓車間能順利處理各種長工件的加工訂單，不用因為能力不足而推掉有潛力的業(yè)務(wù)。大興區(qū)高速鋼鉆頭廠家現(xiàn)貨針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，確保關(guān)鍵零件的加工精度。

錐柄鉆在加工大型鑄鐵件時效果出色，大型鑄鐵件比如機床床身、發(fā)動機缸體、大型閥門外殼等，這些零件體積大、重量沉，材質(zhì)本身質(zhì)地堅硬，而且內(nèi)部可能存在砂眼、氣孔等鑄造缺陷，就像隱藏的 “小陷阱”。 普通鉆頭在鉆孔時，一旦遇到這些缺陷，很容易因為受力不均而出現(xiàn)崩刃，嚴(yán)重時甚至?xí)苯訑嗔眩粌H損壞了鉆頭，還可能在工件表面留下瑕疵，導(dǎo)致工件報廢。 錐柄鉆的柄部呈錐形，與鉆機的連接非常牢固，能承受較大的沖擊力，而且鉆頭本身的強度也很高，即使在鉆孔過程中遇到砂眼、氣孔等缺陷，也能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不會輕易崩刃或斷裂，鉆出的孔尺寸精確、表面光滑，質(zhì)量很穩(wěn)定。 在加工這些大型鑄鐵件時，使用錐柄鉆能減少因為鉆頭損壞而導(dǎo)致的停工，提高加工效率，同時降低工件報廢的可能，為工廠節(jié)省大量成本。

維修工廠每天要應(yīng)對各種大型設(shè)備的維修任務(wù)，比如生產(chǎn)線的電機、重型卡車的發(fā)動機等，這些設(shè)備的維修時間往往很緊迫，一旦停工維修，就會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。維修過程中經(jīng)常需要根據(jù)零件的損壞情況鉆不同規(guī)格的孔，而維修用的鉆床型號多樣，有些鉆床的夾頭只能適配 1/2 柄徑的鉆頭。普通不同柄徑的鉆頭適配性差，往往需要準(zhǔn)備多種鉆頭，還可能出現(xiàn)找不到合適鉆頭的情況，耽誤維修時間。蘇氏 1/2 柄鉆的適配性強，大多數(shù)維修用鉆床的夾頭都能輕松適配，安裝時不用額外調(diào)整，幾秒鐘就能安裝好，能較快進行維修鉆孔作業(yè)。比如維修生產(chǎn)線電機的端蓋時，用蘇氏 1/2 柄鉆能較快完成鉆孔，縮短電機的維修時間。維修師傅用它維修設(shè)備時，不用在鉆頭適配問題上浪費時間，能更快完成維修任務(wù)；采購員為維修工廠采購蘇氏 1/2 柄鉆，能提高設(shè)備維修效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯時間，幫助合作企業(yè)降低停工損失，提升維修工廠的服務(wù)口碑，吸引更多客戶。蘇氏加長鉆螺旋槽設(shè)計的排屑角度，切屑能排屑順暢沿著螺旋槽排出。防止切屑堵塞，確保加工過程的連續(xù)性 。

鍍鈦鉆在加工復(fù)合材料時很實用，復(fù)合材料是由兩種或多種不同材料混合而成的新型材料，比如碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強塑料等，它們往往具有重量輕、強度高的特點，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣闊。但這種材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有纖維、樹脂等成分，不同成分的硬度和韌性差異很大，普通鉆頭鉆孔時，很容易因為受力不均而導(dǎo)致材料分層、撕裂，就像把一塊布撕開一樣，破壞了材料的整體結(jié)構(gòu)，影響部件的性能。鍍鈦鉆的刃口鋒利且排屑槽設(shè)計合理，能輕松不費力切斷材料中的纖維，同時讓樹脂碎屑順暢排出，減少了對復(fù)合材料的拉扯和破壞，鉆出的孔邊緣整齊，不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在航空航天領(lǐng)域制作飛機機翼部件、汽車制造中生產(chǎn)輕量化車身零件時，鍍鈦鉆能保證這些復(fù)合材料部件的結(jié)構(gòu)完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。蘇氏錐柄鉆采用高速鋼制造，莫氏錐柄設(shè)計，與機床主軸緊密配合，能夠傳遞較大的扭矩力，輕松加工工件。湖北進口鉆頭招商加盟

蘇氏高鈷鉆，5%含鈷高速鋼材質(zhì)使得鉆頭能夠在高溫下保持良好的切削狀態(tài)，能夠輕松且不費力完成加工作業(yè)。西青區(qū)特點鉆頭采購

蘇氏鍍鈦麻花鉆：鈦涂層厚度比普通鍍鈦鉆提升 30%，且采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術(shù)，進一步增強鍍鈦涂層的耐磨性與抗剝落能力，適合高頻次、大批量加工場景，如電子元件生產(chǎn)線、汽車零部件批量鉆孔。在連續(xù)加工鋁合金、銅合金等有色金屬時，普通鍍鈦鉆可能因涂層磨損快導(dǎo)致切屑粘連，而蘇氏鍍鈦鉆能長時間保持低摩擦系數(shù)，減少切屑粘連，延長換刀周期。此外，涂層還具備出色的抗化學(xué)腐蝕性能，加工含微量腐蝕性成分的材料時，也能夠保護鉆頭基體，避免銹蝕損壞。西青區(qū)特點鉆頭采購