蘇氏直柄麻花鉆:采用高速鋼材質(zhì),經(jīng)過精密磨制工藝,刃口鋒利度出色,能輕松應(yīng)對碳鋼、鑄鐵等常見金屬材料的鉆孔需求。在日常機械加工、家具制造等場景中,裝夾便捷,無需額外適配復(fù)雜夾具,新手也能輕松不費力上手。對比普通直柄麻花鉆,其刃口耐磨性更強,解決了普通鉆頭鉆孔時易崩刃、壽命短的痛點。蘇氏直柄麻花鉆通過嚴格的材質(zhì)篩選和熱處理工藝,讓鉆頭在連續(xù)作業(yè)中仍能保持穩(wěn)定性能,很好的提升加工效率,降低更換鉆頭的頻率與成本。蘇氏鍍鈦麻花鉆頭采用工業(yè)級鍍鈦工藝,在表面形成鍍鈦涂層,能夠降低切削熱的產(chǎn)生,延長鉆頭的使用壽命。北辰區(qū)涂層鉆頭價格
蘇氏鉆頭的通用特點:高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性,能應(yīng)對多種材料的切削;數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高,可輕松加工不銹鋼等難加工材料;大容量排屑槽設(shè)計確保了排屑順暢,避免卡鉆。細分來看,鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性;氮化鉆鉆材料時性價比高,兼顧質(zhì)量與成本;高鈷鉆鉆硬材料時更耐用,使用壽命長;加長鉆鉆深孔時排屑效果好,保證加工連續(xù);1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現(xiàn)穩(wěn)定,鉆孔規(guī)整;錐柄鉆鉆材料時精度高,孔位準(zhǔn)確;高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現(xiàn)佳,綜合性能突出,能夠滿足不同材料的鉆孔需求。大興區(qū)內(nèi)冷鉆頭什么牌子好蘇氏高鈷鉆頭以含鈷高速鋼為主要,能夠具備良好的韌性與耐磨性,適用于碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的鉆孔。
摩托車維修店在維修摩托車發(fā)動機缸頭時,需要對缸頭上的氣門孔進行修復(fù)鉆孔,維修店使用的小型臺鉆夾頭多為 1/2 柄徑,普通鉆頭柄徑不匹配,無法安裝使用,導(dǎo)致維修工作停滯。蘇氏 1/2 柄鉆能完美適配維修店的臺鉆夾頭,安裝后穩(wěn)固不晃動,能精確修復(fù)氣門孔。維修師傅用它維修缸頭時,能夠較快完成鉆孔,讓摩托車盡快完成修復(fù)并且能夠正常行駛;采購員為維修店采購蘇氏 1/2 柄鉆,能避免因鉆頭適配問題導(dǎo)致的維修延誤,提升維修店的服務(wù)效率,讓車主更滿意,幫助維修店積累更多穩(wěn)定客戶。
蘇氏錐柄鉆:采用加粗鉆柄設(shè)計,莫氏錐度1號至 4 號,能夠傳遞更大扭矩,適合加工高硬度合金厚板、大型鑄鐵件等重型材料。在重型機械廠、造船廠等場景中,需鉆取直徑 30mm 以上的大孔,普通錐柄鉆可能因扭矩不足導(dǎo)致鉆孔速度慢、鉆頭易磨損,而蘇氏錐柄鉆通過增強鉆柄與主軸的貼合面積,提升扭矩傳遞效率,配合高硬度材質(zhì),鉆孔速度比普通錐柄鉆提升 20% 以上。同時,其鉆身采用整體淬火工藝,硬度可達 HRC62-65,能承受重型加工時的沖擊載荷,減少鉆頭崩裂可能性。蘇氏高鈷鉆,其切削刃角度設(shè)計118°,搭配含鈷高速鋼材質(zhì),在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時表現(xiàn)出色。
蘇氏高鈷加長鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質(zhì)優(yōu)勢與加長設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點,硬度達 HRC63,兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時,材料耐高溫且硬度高,而該鉆頭在 600℃的高溫環(huán)境下仍能保持刃口硬度,避免因高溫軟化導(dǎo)致的切削性能下降;鉆高溫合金時,大容量排屑槽設(shè)計可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外,防止堵塞,保證切削過程的順暢。在難加工材料的深孔作業(yè)中,既能應(yīng)對材料的高硬度,又能解決深孔排屑難題,表現(xiàn)出色。大容量排屑槽設(shè)計使蘇氏 1/2 柄鉆在切削鋁材等材料時,切屑能沿槽順暢排出,避免切屑纏繞,提高加工質(zhì)量。湖南本地附近鉆頭銷售
針對深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆頭剛性充足,不易在加工中發(fā)生彎曲或晃動,確保深孔的直線度,提高加工質(zhì)量。北辰區(qū)涂層鉆頭價格
在工廠日常加工金屬零件時,經(jīng)常會遇到鉆頭耐用性不足、頻繁更換的問題 —— 有時候加工一批零件要換兩三根鉆頭,不僅打斷師傅的加工節(jié)奏,耽誤整體生產(chǎn)時間,還得頻繁采購新鉆頭,累積下來也是一筆不小的成本。蘇氏氮化鉆就很適合這種高頻次的金屬鉆孔場景,它經(jīng)過特殊的氮化處理,表面硬度比普通鉆頭高出不少,面對常見的碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔需求,能長時間保持鋒利狀態(tài),往往加工完一整批零件,鉆頭依舊能保持較好的切削性能,減少了更換鉆頭的次數(shù)。對于負責(zé)采購的人員來說,選擇蘇氏氮化鉆能明顯降低耗材的采購頻率,不用隔三差五申請采購,既節(jié)省了采購成本,也減少了采購流程的繁瑣;工廠師傅實際使用時,不用頻繁停下來拆舊鉆頭、裝新鉆頭,能一直保持連貫的加工節(jié)奏,加工效率比用普通鉆頭時提高不少,讓整個車間的日常生產(chǎn)都更順暢,不用為了趕進度而加班。
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