蘇氏錐柄鉆的刀刃經(jīng)數(shù)控精密磨制，其刃口鋒利可靈活應(yīng)對多種模具材料的加工。鉆硬質(zhì)合金時，采用負前角設(shè)計，能夠減少切削過程中產(chǎn)生的沖擊力，降低刃口崩裂的可能，保證切削的連續(xù)性；鉆粉末冶金件時，增大的后角設(shè)計能減少刃口與材料的摩擦，避免粘刀現(xiàn)象，保證孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料時，都能根展現(xiàn)出良好的切削性能，搭配大容量排屑槽設(shè)計，使得碎屑不易在孔底積屑，避免積屑過多導(dǎo)致鉆頭斷裂卡孔，保證鉆孔質(zhì)量，滿足多樣化的加工需求。蘇氏高鈷鉆在加工模具鋼時，相比其他普通鉆頭，切削快，輕松不費力，能夠保證模具鋼孔加工的精度 。懷柔區(qū)HSE 鉆頭品牌推薦

蘇氏高鈷加長鉆：高速鋼加鈷的材質(zhì)，還有大直徑的規(guī)格，能加工大型不銹鋼構(gòu)件上的深孔，或者厚壁合金管道的深孔。 在重型機械廠做大型零件，或者石油設(shè)備廠加工管道的時候，經(jīng)常需要鉆大直徑的深孔，普通鉆頭因為鉆身強度不夠，很容易彎曲，導(dǎo)致孔位不準。 蘇氏這款鉆頭鉆身強度高，抗彎曲能力好，鉆大直徑深孔的時候很穩(wěn)定，而且鉆孔時鐵屑排得很順暢，不會因為鐵屑堆積堵在孔里影響加工，能保證深孔加工的效率和質(zhì)量，滿足大型工業(yè)構(gòu)件的加工需求。津南區(qū)高速鋼鉆頭廠家直銷蘇氏錐柄鉆錐柄定心好，可承受較大切削力。配合機床夾頭能夠在高負荷下穩(wěn)定加工，不易斷，適合重型加工。

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時表現(xiàn)尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅硬的硅顆粒，硬度可達 HV1000 以上，普通鉆頭加工時刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達 HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長時間保持鋒利。同時，其排屑槽采用大容量設(shè)計，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內(nèi)堆積劃傷孔壁和積屑過多導(dǎo)致鉆頭斷裂，工業(yè)級的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產(chǎn)生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。

蘇氏 1/2 柄鉆：蘇氏 1/2 柄鉆專為大直徑孔加工而設(shè)計，柄部尺寸標(biāo)準，能夠與大多數(shù)鉆孔設(shè)備適配良好，安裝便捷。蘇氏 1/2 柄鉆的高速鋼材質(zhì)經(jīng)過熱處理加工，提高了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和耐用性。刃口經(jīng)精密打磨，刃角118°角度，使得蘇氏 1/2 柄鉆切削力強，能輕松加工各類材料。蘇氏 1/2 柄鉆的大容量排屑槽設(shè)計排屑空間大，使得切屑排出順暢，減少了清理次數(shù)，提高工作效率。在家具制造中，蘇氏 1/2 柄鉆常用于在板材上鉆孔，連接各個部件，保證家具的穩(wěn)固性。蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長。

鐵路配件制造廠在加工鐵路道岔的連接夾板時，需要在夾板上鉆多個深孔，夾板材質(zhì)為高硬度耐磨鋼，普通鉆頭長度不夠，無法鉆透深孔，而且容易磨損。蘇氏加長鉆不僅長度滿足深孔需求，還能應(yīng)對耐磨鋼的切削，磨損速度慢。工廠師傅用它加工夾板時，能持續(xù)鉆孔，不用頻繁更換鉆頭；采購員采購蘇氏加長鉆，能保證鐵路道岔夾板的加工質(zhì)量，避免因鉆頭問題導(dǎo)致的夾板報廢，幫助企業(yè)生產(chǎn)出符合鐵路安全標(biāo)準的配件，增強在軌道交通裝備領(lǐng)域的合作信任度。蘇氏高鈷加長鉆在模具頂針深孔加工，能保證孔的直線度，讓頂針運動順暢，提升模具的使用性能。津南區(qū)HSSE鉆頭大概價格

蘇氏高鈷鉆，選用含 8% 鈷元素的高速鋼材質(zhì)，耐高溫性高，即便在切削熱下，也能維持良好切削狀態(tài)。懷柔區(qū)HSE 鉆頭品牌推薦

1/2 柄鉆的柄部尺寸設(shè)計得比較合理，這讓它能適配很多工廠里常用的工業(yè)鉆機，不用像有些特殊規(guī)格的鉆頭那樣，還得專門配備對應(yīng)的鉆機才能使用。這種通用性帶來的好處不少，安裝的時候又快又穩(wěn)，幾乎不會出現(xiàn)打滑的情況。在那些需要頻繁更換鉆頭的作業(yè)中，比如一條生產(chǎn)線上需要加工不同規(guī)格的孔，工人換鉆頭的時候就能節(jié)省很多裝拆時間，不用在調(diào)整鉆頭和鉆機的匹配上花費太多功夫。而且穩(wěn)定的連接還能讓鉆孔更精確，減少因為鉆頭松動而導(dǎo)致的加工失誤，比如孔的位置跑偏、孔徑不一致等問題。 這對于提升整體的工作效率幫助很大，也能降低因為失誤而造成的材料浪費和返工成本，讓工廠的生產(chǎn)流程更順暢，并且提高了工作效率。懷柔區(qū)HSE 鉆頭品牌推薦